[发明专利]一种基于热压机的自动化地板表层碳化方法和装置在审
申请号: | 201410710023.1 | 申请日: | 2014-11-30 |
公开(公告)号: | CN104476645A | 公开(公告)日: | 2015-04-01 |
发明(设计)人: | 杜永生 | 申请(专利权)人: | 湖北燕加隆木制品有限公司 |
主分类号: | B27M1/06 | 分类号: | B27M1/06 |
代理公司: | 武汉华旭知识产权事务所 42214 | 代理人: | 周宗贵;刘荣 |
地址: | 435317 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 基于 热压 自动化 地板 表层 碳化 方法 装置 | ||
1.一种基于热压机的自动化地板表层碳化方法,其特征在于包括以下步骤:(1)、将热压机的温度加热至250~280℃;
(2)、设置于热压机一侧的装板机将地板推入热压机中,使地板平铺在每层热压板上;
(3)、调节热压机的压力使热压机中的上下压板恰好与地板的表面接触即可;
(4)、持续热压8~10分钟后,打开热压机,此时设置于热压机一侧的出板装置和装板机均启动,出板装置中在每一层出板口处所安装的直辊旋转,与此同时装板机的推头将地板推出,此时地板的边缘位于直辊的上方并与直辊相接触,地板在直辊的作用下从热压机中出板,出板的速度大于推头的运动速度;
(5)、装板机中的推头回复至原位,继续进行装板,循环上述步骤(2)~(4),即可实现自动化地板表层碳化。
2.一种基于权利要求1所述自动化地板表层碳化方法的装置,至少包括热压机以及装板机,其特征在于:所述的热压机的一侧设置有出板装置,所述的装板机以及出板装置分别位于热压机的左右两侧,所述的出板装置至少包括安装架、控制器以及出板单元,其中安装架通过固定杆竖直固定于热压机的出板的一侧,且安装架呈矩形方框状,其大小与热压机相匹配,控制器与热压机通过数据线连接,所述的出板单元安装于安装架上,出板单元通过数据线与控制器连接并在控制器的控制下启闭;所述的出板单元至少包括直辊和电动机,所述的直辊的数量与热压机的压板数量相同,直辊水平安装在安装架上并可转动,直辊的位置与热压机的每一层的出板口的位置相对应,所有的直辊在相同的一端上均设置有链轮,其中最顶端和最低端的直辊上设有一个链轮,其余直辊上均设置有两个链轮,任意上下相邻的两个直辊之间均通过链条连接,且链条套在上下对应的两链轮上,所述的电动机位于安装架的底端,且电动机的输出轴通过联轴器与最低端的直辊连接,当电动机转动时,带动最下端的直辊旋转,进而通过链轮和链条带动所有直辊旋转。
3.根据权利要求2所述的装置,其特征在于:所述的安装架上还设置有张紧链轮,所述张紧链轮的数量与链条的数量相同,且张紧链轮与链条一一对应,张紧链轮通过调节座固定在安装架上,其位置可前后调节。
4.根据权利要求2所述的装置,其特征在于:所述的直辊的中部包裹有橡胶层,直辊的直径为110mm。
5.根据权利要求2所述的装置,其特征在于:所述的直辊的两端均通过轴承和连接杆安装在安装架上,其中连接杆的一端固定于安装架上,连接杆的另一端与轴承的外壁相固定,轴承套在直辊上。
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