[发明专利]密闭型压缩机

说明书

技术领域

本发明涉及空调装置、冰箱或者冷冻机等的冷冻循环所使用的密闭型压缩机。

背景技术

作为提高压缩机效率的一个方法，举例有扩大吸入孔的直径来降低吸入压力损失的方法。然而，为了扩大压缩机的排除容积，所以吸入孔以接近设置于筒体的叶片槽以及弹簧孔的方式设置，因此吸入孔的直径扩大存在极限。

在专利文献1中，记载有如下结构，即：为了降低吸入阻力，使筒体的内周侧的吸入孔的口径大于筒体的外周侧的吸入孔的口径。

在专利文献2中，记载有如下结构，即：为了降低吸入气体的流动阻力，以使吸入孔的中心轴朝接近筒体室内周面的切线的方向倾斜的方式设置吸入孔。另外，在该文献中，还记载有如下结构，即：以使吸入管连接侧的吸入孔的中心轴趋向筒体的中心的方式，并且以使筒体室侧的吸入孔的中心轴朝接近筒体室内周面的切线的方向倾斜的方式使吸入孔弯曲。

专利文献1：日本特开2001-280277号公报(图6)

专利文献2：日本特开平7-27074号公报(图1、图3)

在专利文献1所记载的结构中，由于吸入孔的口径被在筒体的内周侧扩大，所以仅借助从筒体外周侧进行的开孔加工是无法形成吸入孔的，从而存在生产性降低的问题点。

另外，在专利文献2所记载的结构中，由于吸入孔的中心轴未与筒体外周面正交，所以使开孔加工变得困难，并且在与密闭容器之间的焊接部需要特殊的接头，从而存在生产性降低的问题点。另外，在该文献所记载的使吸入孔弯曲的结构中，由于借助通常的开孔加工是无法形成吸入孔的，所以存在生产性降低的问题点。

发明内容

本发明是为了解决上述那样的问题点而产生的，其目的在于提供能够防止生产性的降低并且能够提高压缩机效率的密闭型压缩机。

本发明的密闭型压缩机的特征在于，其具有：筒体，其收容于密闭容器内；旋转活塞，其沿上述筒体的内周面偏心旋转；叶片，其将上述筒体的内部划分为吸入室和压缩室；叶片弹簧，其向上述旋转活塞侧对上述叶片施力；弹簧孔，其设置于上述筒体并收容上述叶片弹簧；以及吸入孔，其设置于上述筒体并将流体从外部吸入到上述吸入室，上述吸入孔从上述筒体的外周侧朝向内周侧而具有直径不同的多个部分，上述多个部分形成为越趋于上述筒体的内周侧则直径越小，上述多个部分中的上述筒体的最外周侧的部分的中心轴与上述筒体的中心轴交叉，上述多个部分中的其他的部分的中心轴与上述最外周侧的部分的中心轴平行，并且相对于该中心轴朝与上述弹簧孔所在的方向相反侧的方向偏心。

根据本发明，由于能够使吸入孔的最外周侧的部分的中心轴与筒体的外周面正交，所以能够容易进行吸入孔的开孔加工，从而能够防止压缩机的生产性的降低。另外，通过使吸入孔的其他的部分的中心轴朝与弹簧孔相反侧的方向偏心，能够维持压缩机的筒体的高度不变而降低吸入压力损失，因此能够提高压缩机的压缩机效率。

附图说明

图1是示出本发明的实施方式1所涉及的压缩机1的结构的纵剖视图。

图2是示出以本发明的实施方式1为前提的、能够维持筒体高度不变而扩大排除容积的筒体21的结构的俯视图。

图3是示出本发明的实施方式1所涉及的压缩机1的筒体21的结构的俯视图。

图4是示出形成于本发明的实施方式1所涉及的压缩机1的筒体21的吸入孔23的结构的俯视图。

附图标记说明：

1…压缩机；10…压缩机构部；11…主轴承；12…副轴承；21、31…筒体；22、32…旋转活塞；23、33…吸入孔；23a…外周侧吸入孔；23b…内周侧吸入孔；24…叶片槽；25…叶片；26…弹簧孔；27…排出孔；28…吸入室；29…压缩室；30…叶片弹簧；40…分隔板；50…电动机部；51…固定件；52…旋转件；53…曲轴；54a、54b…偏心部；60…密闭容器；61…蓄能器；62、63…吸入管；64…排出管；C1、C2、C3…中心轴。

具体实施方式

实施方式1.

对本发明的实施方式1所涉及的密闭型压缩机(以下，简称为“压缩机”)进行说明。图1是示出本实施方式所涉及的压缩机1(旋转活塞型压缩机)的结构的纵剖视图。压缩机1例如是空调装置、冰箱、冷冻机、自动贩卖机、热水器等所使用的冷冻循环的构成要素之一。此外，在包含图1的以下的附图中，各构成部件的尺寸关系、形状等有时与实际情况不同。