[发明专利]高速涂料

说明书

1.技术领域：新材料领域。

2.背景技术：运用纳米技术研发其它涂料过程中，发现并设 计了本功能涂料。

3.发明内容：高速涂料具有极低的摩擦系数。耐高低温、机 械性能好、附着力强的特点，在飞机等飞行的交通工具上 涂上本涂料能使其速度倍增(不改变其它设施，可增速 30％以上)，并可以扩展应用到高速列车、舰船。火箭等， 是一款经济环保的新型涂料。

4.

5.具体实施方式：首先高速涂料配制的一般注意事项，目前 市场上各种金属及其氧化物的纳米粉粒品种繁多，规格不一 可用如《马尔文3000》纳米粒度测量仪检测合格后，方可作 为本涂料的正式填料使用，其次胶溶剂原料在使用前也须经 过滤处理，不适于过滤的原料也应尽量选用细微结构的产 品。用于高速涂料由填料和胶溶剂组成，所以制作分为填料 部分和胶溶剂部分。涂料依标准混合后可以稀释，可以涂抹， 以喷涂最为理想，可以多层涂，但涂层一定要均匀。在涂装 前均须将粉末与胶溶剂准确按比例混合，一般是装入搅拌器 中在一定温度下(高于室温)，机械搅拌40分钟，以充分混 合均匀，本涂料因材料关系，须随配随用，用多少配多少， 以免浪费。

6.通常情况下，胶溶剂与纳米粉末混合后，均能提高粘结强 度，加快干燥速度，提高漆膜硬度。

7.本高速涂料的填料均可以在市场购买，要选择纯度高，颗 粒均匀圆球形状的粉末为佳。由于用户对高速涂料的温度有 不同要求，本案选择了三种不同温度配方供用户选择，下面 分别介绍

8.(1号)配方填料(高纯氧化铝Al₂O₃95％氧化钛TiO₂5％纳 米粉与1号胶溶剂的混合配方与实施方式：

9.溶剂为甲乙两组混合而成：

10.

甲组分：E-44环氧树脂100三苯基膦/钛酸适量 有机硅二甲苯溶液(Z6018)50丁酯复合催化剂

11.高纯r氧化铝Al₂O₃粉95％氧化钛TiO₂5％90nm～80nm 均匀粉末。

12.制备方法的说明：用有机硅活性中间体改性普通双酚A 型环氧树脂，添加丁晴-40和纳米金红石TiO₂，活性填料增韧 增强树脂基体，以自制复合固化剂在促进剂的作用下，开发 出一种能在室温下固化的胶黏剂。有机硅与环氧树脂质量比 为5:10，改性后的树脂综合性能最好，当Z6018：(E-4)＝5:10 时，起始分解温度达到326℃、500℃时还有55％的质量保持 率。

13.粘结试样的制备：1.复合耐热固化剂的制作：取100份聚 酸胺650与60份芳香胺固化剂混合，加入环氧树脂质量2％ 的促进剂，(DMP-30/月桂酸二丁基锡)，混合均匀，在即得 复合耐热固化剂。

14.2.取一定质量的棕红色半透明粘稠状有机硅改性环氧树 脂胶粘剂甲组分，按比例加入金红石纳米和KH-550，少量 丙酮稀释，超声40min，高速搅拌20min(7000r/min)使纳 米充分分散，然后置于130℃烘箱中1小时，使偶联剂与环 氧树脂和纳米TiO₂反应，冷却后加入丁晴-40和固化剂(乙组 分)搅拌均匀。

15.3.最后加入高速纳米粉为胶溶剂量的100％～160％份，以干 燥固化后没有多余胶粘剂为准放搅拌器中充分搅拌60分钟， 静置60分钟，再搅拌30分钟，视所有粉末都均匀粘裹溶剂 并充分反应，然后可以稀释喷涂。该胶30℃，7天基本固化 完成，使用温域约-40℃～320℃，可以达到250℃，100小时， 还有15.3MPA剪切强度(高速纳米粉的混合方式也可参考2 的方式)。