[发明专利]可调式压紧装置

说明书

技术领域

本发明属于工件固定的技术领域。

背景技术

工件再进行加工前，通常需要通过压紧装置将其固定。现有的压紧装置包括铰接在底座上的压杆，通过压杆的转动将工件进行压紧。

但是在压紧的过程中，存在一些盲区，如一些工件过小，而压杆是不能360度旋转的，压杆在旋转了一定角度之后，必然会与底座相抵，就不能将上述工件夹紧。如果每一种工件都设计一种压紧装置，势必会带来成本增加，更换频繁的麻烦，故我们希望有一种通用的压紧装置来适应不同的工件。

发明内容

本发明提供一种可调式压紧装置，以解决压杆在进行压紧时存在盲区，不能压紧较小工件的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案:一种可调式压紧装置，包括底座、带有定位槽的工作台和压杆，压杆的一端铰接在底座上，工作台设在底座上，还包括调节螺杆，调节螺杆包括内螺杆和外螺杆，内螺杆的径向尺寸小于外螺杆的径向尺寸，内螺杆的轴向尺寸大于外螺杆的轴向尺寸，外螺杆沿轴向设有螺纹孔，内螺杆连接在螺纹孔内，调节螺栓穿过底座，压杆的另一端可与调节螺栓的端部相抵，压杆与调节螺栓相抵的一端上开有通孔，通孔内滑动连接有顶杆，顶杆可与内螺杆相抵。

本发明的原理在于：工件可通过定位槽的一侧进行定位，旋进外螺杆，调节螺杆会向工件靠近，也驱动压杆也朝向工件转动；旋进内螺杆，因内螺杆的轴向尺寸大于外螺杆的轴向尺寸，内螺杆会从外螺杆中伸出，驱动顶杆从通孔中顶出，使压杆的端部更加靠近工件。

与现有技术相比，本发明的优点在于：外螺杆可驱动压杆朝向工件转动，当压杆与工作台相抵不能继续运动后，可通过内螺杆使压杆的顶杆伸出以抵紧工件。这样，压杆在压紧工件时就不会存在盲区，可用于各种工件的压紧，通用性强，降低了压紧装置的设计成本，并且不会频繁地更换。

进一步，还包括压簧，压簧的一端与压杆相连，另一端与工作台相连。当调节螺栓不与压杆相抵时，压杆会远离工件，方便工件卸出。

进一步，内螺杆和外螺杆上均设有扳头，方便旋转内螺杆和外螺杆。

进一步，所述压杆上设有橡胶层，防止压杆在压紧工件的工程中，将工件的表面磨花。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明：

图1是本发明可调式压紧装置实施例的结构示意图。

具体实施方式

说明书附图中的附图标记包括：底座1、工作台2、压杆3、压簧4、内螺杆5、外螺杆6、顶杆7、扳头8、工件9。

如图1所示，本实施例中的一种可调式压紧装置，包括底座1、带有定位槽的工作台2、压杆3、调节螺栓和压簧4，工作台2设在底座1上。调节螺杆包括内螺杆5和外螺杆6，内螺杆5的径向尺寸小于外螺杆6的径向尺寸，内螺杆5的轴向尺寸大于外螺杆6的轴向尺寸，内螺杆5和外螺杆6的控制端上均设有扳头8。外螺杆6沿轴向设有螺纹孔，内螺杆5连接在螺纹孔内。压杆3上设有橡胶层，压杆3的一端铰接在底座1上，压杆3的另一端可与调节螺栓的作用端相抵，压杆3与调节螺栓相抵的一端上开有通孔，通孔内滑动连接有顶杆7，顶杆7的横截面大于内螺杆5的横截面，顶杆7的位置与内螺杆5的位置相对应。压簧4的一端与压杆3相连，另一端与工作台2相连。

本文中，螺杆的控制端是指用来给操作人员操作的一端，螺杆的作用端是指与控制端相对的一端。

在压紧工件9之前，调节螺栓的作用端远离工件9，以便工件9放入定位槽内，还需保证内螺杆5的作用端与外螺杆6的作用端平齐。待工件9置于定位槽之后，旋进外螺杆6，调节螺杆的作用端会向工件9靠近，也驱动压杆3也朝向工件9转动(此时，顶杆7不会露出压杆3)。如这时压杆3还不能与工件9相抵，就可以旋进内螺杆5，因内螺杆5的轴向尺寸大于外螺杆6的轴向尺寸，内螺杆5会从外螺杆6中伸出，因顶杆7的横截面大于内螺杆5的横截面，内螺杆5会与顶杆7相抵，顶杆7会从通孔中顶出，将工件9压紧。

之所以在压紧工件9之前，不将顶杆7露出压杆3，是因为顶杆7是细于压杆3的，故顶杆7的强度也是小于压杆3的强度的。如果所有的工件9都通过顶杆7顶紧，会影响顶杆7的使用寿命。

压簧4的一端与压杆3相连，另一端与工作台2相连。当调节螺栓不与压杆3相抵时，压杆3会远离工件9，方便工件9卸出。内螺杆5和外螺杆6上均设有扳头8，方便旋转内螺杆5和外螺杆6。所述压杆3上设有橡胶层，防止压杆3在压紧工件9的工程中，将工件9的表面磨花。

对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。