[发明专利]转动移动机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种移动机构，具体地，涉及一种转动移动机构。

背景技术

设备的转动移动机构在国内外没有类似说明或报道，而转动移动机构是设备移动和定位关键部件之一。它利用不同类型的材料组合，合理分配在转动移动机构中，结合一种特殊表面处理技术实现高耐磨、低噪音和长寿命的目的。现有转动移动机构存在阻力大、稳定性差和噪音大的技术问题。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种转动移动机构，其针对设备在移动和定位过程中阻力大、稳定性差和噪音大的问题，从而解决设备定位质量不高和移动时噪音扰民的问题。

根据本发明的一个方面，提供一种转动移动机构，其特征在于，包括前支架、前端盖、滚筒组件、圆锥滚子轴承、双列圆柱滚子轴承、外隔离套、内隔离套、后端盖、后支架、平垫圈、轻型弹簧垫圈、六角头螺栓、横梁、前轴套、主轴，圆锥滚子轴承、双列圆柱滚子轴承、外隔离套、内隔离套都位于滚筒组件和主轴之间，前端盖、后端盖分别位于滚筒组件的前后两端，主轴的一端与后支架固定，前轴套套在主轴的另一端上，六角头螺栓与横梁连接，垫圈、轻型弹簧垫圈位于六角头螺栓与横梁之间。

优选地，所述滚筒组件由螺纹圆柱销、内滚筒、外滚筒组成，内滚筒与外滚筒之间通过螺纹圆柱销固定。

优选地，所述前支架选用马氏体型不锈钢进行加工制作。

优选地，所述前端盖选用含钛不锈钢进行加工制作。

优选地，所述外滚筒选用超硬铝合金。

优选地，所述内滚筒选用钛合金。

优选地，所述主轴由连接轴、主轴套、定位轴组成。

优选地，所述连接轴选用马氏体型不锈钢进行加工制作。

优选地，所述主轴套选用铬钨硅钢材料。

优选地，所述定位轴选用马氏体型不锈钢进行加工制作。

与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：本发明重量轻、强度高、阻力小和安装方便。本发明提高了设备传动系统的质量，操作过程方便、可以省安装的时间和人力。本发明可节约传动系统材料费用，大大降低了噪音，改善了周围的环境。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明转动移动机构的主视图。

图2为本发明转动移动机构的侧视图。

图3为滚筒组件的结构示意图。

图4为主轴的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。

如图1所示，本发明转动移动机构包括前支架1、前端盖2、滚筒组件3、圆锥滚子轴承4、双列圆柱滚子轴承5、外隔离套6、内隔离套7、后端盖8、后支架9、平垫圈10、轻型弹簧垫圈11、六角头螺栓12、横梁13、前轴套14、主轴15，圆锥滚子轴承4、双列圆柱滚子轴承5、外隔离套6、内隔离套7都位于滚筒组件3和主轴15之间，前端盖2、后端盖8分别位于滚筒组件3的前后两端，主轴15的一端与后支架9固定，前轴套14套在主轴15的另一端上，六角头螺栓12与横梁13连接，垫圈10、轻型弹簧垫圈11位于六角头螺栓12与横梁13之间。

所述前支架1选用抗腐蚀性高、变形小的、型号为3Cr18Ni7Si2的马氏体型不锈钢进行加工制作，加工制作后零件尺寸的稳定性很好。孔的直径相对误差小于0.01mm，保证与前轴套14胶接后的同轴度精度不下降。

所述前端盖2选用抗腐蚀性高的、型号为1Cr18Ni9Ti的含钛不锈钢进行加工制作，1Cr18Ni9Ti含钛不锈钢的耐磨性能都非常好确保安装的精度。

所述滚筒组件3如图3所示，是关键零件，滚筒组件3由螺纹圆柱销16、内滚筒17、外滚筒18组成，内滚筒17与外滚筒18之间通过螺纹圆柱销16固定。

所述螺纹圆柱销16是用M10螺纹圆柱销，螺纹圆柱销可以牢固把内滚筒17和外滚筒18连接起来。

所述内滚筒17选用钛合金(型号可以是TC9/GB/T2965-1996)，该材料是一种较高的高温强度热强钛合金，热稳定性好，具有比强度高、抗疲劳性好、重量轻、高温性能好及成型工艺好。