[发明专利]一种加固的混凝土搅拌器

说明书

技术领域

本发明涉及建筑机械，具体涉及一种混凝土搅拌器。

背景技术

混凝土搅拌器是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械，主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。其中的卸料机构通常包括出料口，对于直接将混合后的混凝土进行灌注的搅拌器，通常还包括较长的输料管道。但是，搅拌器在进行放料和输料时却存在以下问题：1)高密度的混凝土忽然从坚固的拌筒冲入较薄弱的出料口和输料管道，会对出料口和输料管道造成极大的冲击，在反复的冲击下就容易损坏，特别是在弯角处容易出现折断，从而影响搅拌器的使用；2)由于出料口和输料管道较狭窄，混凝土容易残留其中，时间长了不清除就会凝固并堵塞管道，从而影响放料。本发明对混凝土搅拌器进行了改进，以期解决前述问题。

发明内容

有鉴于此，本发明要解决的技术问题在于提供一种卸料结构坚固、顺畅的混凝土搅拌器。

本发明采用的技术方案为：

一种加固的混凝土搅拌器，包括出料口和与出料口连接的输料管道，所述出料口和输料管道外分别套有加固套；所述加固套为环形套，加固套的内周面贴靠设有缓冲层，外周面贴靠设有保温层；所述输料管道内设有可在管道内移动的刮板。

进一步，所述输料管道内壁设有纵向的轨道；所述刮板可翻转的设于轨道上，所述翻转的最大角度为90°，且刮板翻转的活动区朝向输料管道的下游方向；所述刮板的正反面上设有牵引绳，牵引绳带动刮板沿着轨道在输料管道内移动。

进一步，所述刮板为错位设置的多个。

进一步，所述缓冲层为柔软的绵层或塑料层；所述保温层为矿棉层或玻璃棉层。

进一步，所述输料管道的加固套设于输料管道的转弯处。

本发明的有益效果：

本发明的混凝土搅拌器，通过加固套的设置，对较薄弱的出料口和输料管道进行了加固；再加上加固套内外缓冲层和保温层的设置，使管道具有一定的弹性，在适应管道较大形变的同时，还有效防止了卸料过程中外界温度骤然变化对管道内物料的影响，减缓了混凝土的凝固，避免了管道的堵塞。通过输料管道内刮板的设置，在卸料完成后，移动刮板，可充分刮除管道内的残料，进一步避免管道的堵塞。由此，本发明解决了现有技术中卸料结构脆弱、易折断、易堵塞等问题，获得了一种卸料结构坚固、顺畅的混凝土搅拌器。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中加固套的局部剖视放大图；

图3为图1中输料管道的局部剖视放大图。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明进行详细说明，如图所示：一种加固的混凝土搅拌器，包括出料口1和与出料口1连接的输料管道2，所述出料口1和输料管道2外分别套有加固套3；所述加固套3为环形套，加固套3的内周面贴靠设有缓冲层31，外周面贴靠设有保温层32；所述输料管道2内设有可在管道内移动的刮板4。

作为上述技术方案的进一步改进，所述输料管道2内壁设有纵向的轨道；所述刮板4可翻转的设于轨道上，所述翻转的最大角度为90°，且刮板4翻转的活动区朝向输料管道2的下游方向；所述刮板4的正反面上设有牵引绳5，牵引绳5带动刮板4沿着轨道在输料管道2内移动。该结构为刮板4活动设于输料管道2内的一种简易形式，本发明不排除其他使刮板4活动连接的结构，具体如电机、传动杆等的设置。该结构在放料时，刮板4在卸下的物料的冲击下，会自动贴靠在输料管道2内壁上，不会妨碍物料的通过；卸料完成后，拉动管道末端一侧的牵引绳5，刮板4沿着轨道滑动同时，将残留的物料刮至管道末端清除，再拉动另一端的牵引绳5可将刮板4移至所需的位置，重复刮料。该结构刮板4的翻转，如具体可以通过有角度限位的活页来实现。

作为上述技术方案的进一步改进，所述刮板4为错位设置的多个，这样可以更充分的刮除管道内的残料。

作为上述技术方案的进一步改进，所述缓冲层31为柔软的绵层或塑料层；所述保温层32为矿棉层或玻璃棉层。

作为上述技术方案的进一步改进，所述输料管道2的加固套3设于输料管道2的转弯处。输料管道2的转弯处更脆弱、易折断，这样设置可针对性增强输料管道2的强度。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。