[发明专利]注塑产品自动剪切装置

说明书

技术领域

本发明涉及注塑产品生产设备领域，尤其是一种注塑产品自动剪切装置。

背景技术

目前，注塑产品水口的去除，部分采用模内机构去除，部分采用自动化装置去除，还有一部分采用人工去除。采用模内机构去除水口有较大局限性，部分产品无法用模内机构去除的水口往往采用人工剪切。采用人工手动剪切劳动强度大，效率低下，人工成本高。采用自动化装置剪切的方式去除水口则相对较容易实现，机构简单，效率高，可省掉人力成本。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种能对注塑产品的多个水口实现一次性剪切完毕的注塑产品自动剪切装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：注塑产品自动剪切装置，包括定位机构和移载机构，所述移载机构上设置有对刀机构和剪切机构，待剪切产品被放置于定位机构后触发设置于定位机构上的产品检测开关，移载机构驱动对刀机构靠近待剪切产品，对刀压板气缸驱动对刀机构完成对刀，剪切机构的气剪刀具将待剪切产品的浇口剪切掉。

进一步的是，所述定位机构上设置有用于引导待剪切产品固定的产品定位块。

进一步的是，所述定位机构上设置有用于将待剪切产品固定的产品夹紧机构。

进一步的是，所述定位机构上设置有用于检测待剪切产品剪切完毕的机械手检测开关。

进一步的是，所述气剪刀具通过气剪本体设置于对刀机构上。

进一步的是，所述移载机构由移载滑轨、可滑动的设置于移载滑轨上的顶面安装板、用于驱动顶面安装板的移载气缸以及移载机构支撑架构成。

进一步的是，所述移载机构上设置有移载气缸连接块。

进一步的是，所述定位机构固定设置于安装支架上。

进一步的是，所述对刀机构由对刀压板气缸、刀具安装板、直线轴承和套接于直线轴承内的对刀机构导轴，所述对刀压板气缸、刀具安装板通过直线轴承和对刀机构导轴连接。

进一步的是，所述气剪刀具通过万向刀具支架设置于刀具安装板上。

本发明的有益效果是：在实际使用时，一般选择通过机械手将待剪切产品放置于定位机构；然后的，定位机构上的产品检测开关被触发，移载机构随即驱动对刀机构靠近待剪切产品，实现对刀；在对刀完毕后，气剪刀具的刀口都已准确的位于每一个该被剪切掉的水口的位置处，此时，剪切机构驱动气剪刀具将待剪切产品的浇口剪切掉。本发明真正实现了一次性且高效率的将注塑产品的水口去除的效果，其巧妙的设计点在于通过预布置气剪刀具，大大的提高了气剪刀具在对刀时对注塑产品的水口的准确找位，本发明尤其适用于对多水口注塑产品有高速剪切需要的生产场合。

附图说明

图1是本发明的总装结构示意图。

图2是本发明的移载机构的示意图。

图3是本发明的对刀机构的示意图。

图4是本发明的剪切机构的示意图。

图5是本发明的定位机构的示意图。

图中标记为：安装支架1、待剪切产品2、移载机构3、对刀机构4、剪切机构5、定位机构6、移载机构支撑架7、移载滑轨8、移载气缸9、移载气缸连接块10、顶面安装板11、对刀压板气缸12、直线轴承13、对刀机构导轴14、刀具安装板15、万向刀具支架16、气剪本体17、气剪刀具18、安装底板19、产品定位块20、产品夹紧机构21、产品检测开关22、机械手检测开关23。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进一步说明。

如图1至图5所示，本发明的注塑产品自动剪切装置，包括定位机构6和移载机构3，所述移载机构3上设置有对刀机构4和剪切机构5，待剪切产品2被放置于定位机构6后触发设置于定位机构6上的产品检测开关22，移载机构3驱动对刀机构4靠近待剪切产品2，对刀压板气缸12驱动对刀机构4完成对刀，剪切机构5的气剪刀具18将待剪切产品2的浇口剪切掉。