[发明专利]阻燃皮革的制备方法有效
| 申请号: | 201410705851.6 | 申请日: | 2014-12-01 |
| 公开(公告)号: | CN104450990A | 公开(公告)日: | 2015-03-25 |
| 发明(设计)人: | 刘莹光;郝燕玲;梁文华;肖楠 | 申请(专利权)人: | 际华三五一四制革制鞋有限公司 |
| 主分类号: | C14C1/08 | 分类号: | C14C1/08;C14C3/28;C14C3/02;C14C3/04;C14C3/08;C14C3/22 |
| 代理公司: | 石家庄科诚专利事务所 13113 | 代理人: | 张红卫;左燕生 |
| 地址: | 050081 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 阻燃 皮革 制备 方法 | ||
1.一种阻燃皮革的制备方法,其特征在于:它以蓝湿革为原料,经酸洗→复鞣→中和→填充→加脂→阻燃处理,最终制得阻燃皮革。
2.根据权利要求1所述的阻燃皮革的制备方法,其特征在于:(1)所述的“酸洗”是将蓝湿革投放到转鼓中,加入蓝湿革重量份的2倍的水,再分别加入蓝湿革的0.4%的酸和0.3%的去脂剂,40℃下在转鼓内转动90分钟,调节鼓内pH值为3.5-3.7,加入蓝湿革重量份数4倍的水,37℃下转动10分钟,排水,制得皮革a;
(2)所述的“复鞣”是将皮革a放入转鼓中,加入蓝湿革重量份的2倍的水,再加入蓝湿革重量的5%的复鞣剂,转动60分钟,加入蓝湿革重量的3倍的水,35℃下转动10分钟,排水,制得皮革b;
(3)所述的“中和”是将皮革b放入转鼓中,加入蓝湿革重量的2倍的水,再加入蓝湿革重量的2%的中和复鞣剂,转动60分钟,加入蓝湿革重量的3倍的水,35℃下转动10分钟,排水,制得皮革c;
(4)所述的“填充”是将皮革c放入转鼓中,加入蓝湿革重量的2倍的水,再加入蓝湿革重量的11%的丙烯酸类树脂鞣剂,转动60-90分钟,再加入总重量为蓝湿革重量的8-10%的氨基树脂和氨基树脂填充栲胶填充纤维间隙,转动60-90分钟,之后加入蓝湿革重量的3%的小分子丙烯酸树脂鞣剂,最后加入蓝湿革重量的1-1.5%的甲酸调节pH值至4-4.2,加入与蓝湿革重量等重量的水,60℃下转动5分钟,排水,制得皮革d;
(5)所述的“加脂”是将皮革d放入转鼓中,加入蓝湿革重量的2倍的水,再加入蓝湿革重量的8-10%的混合加脂剂,再加入蓝湿革重量的1.5%的甲酸调pH值至3.2-3.6,加入蓝湿革重量的3倍的水,常温下转动5分钟,排水,制得皮革e;
(6)所述的“阻燃处理”是将皮革e放入转鼓中,加入蓝湿革重量的2倍的水,再加入蓝湿革重量的5-7%的阻燃剂,转动60分钟,最终制得阻燃皮革。
3.如权利要求2所述的阻燃皮革的制备方法,其特征在于所述“酸洗”中的去脂剂为ON-C,酸为甲酸和草酸,其中,甲酸的加入量为蓝湿革重量的0.3%,草酸的加入量为蓝湿革重量的0.1%。
4.根据权利要求2所述的阻燃皮革的制备方法,其特征在于:(1)中所述的复鞣剂为丙烯酸树脂。
5. 根据权利要求4所述的阻燃皮革的制备方法,其特征在于:所述丙烯酸树脂为MA-14和LEUKOTAN 970,其中,MA-14的加入量为蓝湿革重量的2%,LEUKOTAN 970的加入量为蓝湿革重量的3%。
6.根据权利要求2所述的阻燃皮革的制备方法,其特征在于:(3)中所述的中和复鞣剂为PAK-N-C、甲酸钠和小苏打,其中,PAK-N-C的加入量为蓝湿革重量的2%,甲酸钠的加入量为蓝湿革重量的1%,小苏打的加入量为蓝湿革重量的0.3%。
7.根据权利要求2所述的阻燃皮革的制备方法,其特征在于:(4)中所述的丙烯酸类树脂鞣剂为SA-09、MAS和HA-16,其中,SA-09的加入量为蓝湿革重量的5%,MAS的加入量为蓝湿革重量的4%,HA-16的加入量为蓝湿革重量的2%;
所述氨基树脂填充栲胶为DLF和Jintan ME,其中,利鞣丹DLF的加入量为蓝湿革重量百分数的4%,Jintan ME的加入量为蓝湿革重量百分数的4%,
所述小分子丙烯酸树脂鞣剂为LEUKOTAN 970。
8.根据权利要求2所述的阻燃皮革的制备方法,其特征在于:(5)中所述的混合加脂剂为EW、ATLASOL 178、PROPUKT 3531和UFB/W,其中,EW加入量为蓝湿革重量的2%,ATLASOL 178加入量为蓝湿革重量的1.5%,PROPUKT 3531加入量为蓝湿革重量的2%,UFB/W加入量为蓝湿革重量的2.5%。
9.根据权利要求2所述的阻燃皮革的制备方法,其特征在于:(6)中所述的阻燃剂为FRnew。
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