[发明专利]天然微晶石墨的提纯方法在审
申请号: | 201410705623.9 | 申请日: | 2015-08-04 |
公开(公告)号: | CN104495803A | 公开(公告)日: | 2015-07-29 |
发明(设计)人: | 林前锋 | 申请(专利权)人: | 林前锋 |
主分类号: | C01B31/04 | 分类号: | C01B31/04 |
代理公司: | 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 张清彦 |
地址: | 350499 福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 天然 微晶石 提纯 方法 | ||
1.一种天然微晶石墨的提纯方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)以天然微晶石墨为原料,质量浓度为20%~50%烧碱溶液混合研磨后在350~700℃下焙烧,同时充分搅拌溶液反应,粉碎加水磨成细浆,然后将溶液和石墨分离,洗涤后沉淀,最后经过滤、烘干,制得碱洗石墨;
2)再将碱洗石墨、可溶性氟盐和硝酸一起加入反应容器中,加热,同时进行搅拌、浸渍反应,然后将溶液和石墨分离,制得含酸石墨;
3)将含酸石墨洗涤、沉淀,最后经过滤、烘干,制得成品石墨。
2.根据权利要求1所述的天然微晶石墨的提纯方法,其特征在于,作为原料的天然微晶石墨的固定碳含量为80%~85%,粒径为0.044mm~0.150mm。
3.根据权利要求1所述的天然微晶石墨的提纯方法,其特征在于,作为原料的天然微晶石墨、烧碱溶液的质量比为100:6~10。
4.根据权利要求1所述的天然微晶石墨的提纯方法,其特征在于,步骤1)中烧碱溶液的质量浓度为25~35%,焙烧温度为400~500℃。
5.根据权利要求1所述的天然微晶石墨的提纯方法,其特征在于,所述可溶性氟盐为氟化钠、氟化氨或二氟氢氨。
6.根据权利要求1所述的天然微晶石墨的提纯方法,其特征在于,步骤2)的硝酸质量浓度为55~65%。
7.根据权利要求1或5所述的天然微晶石墨的提纯方法,其特征在于,步骤2)加热到60~90℃时,同时进行搅拌、浸渍反应2~6小时,然后将溶液和石墨分离,制得含酸石墨;步骤3)含酸石墨用水洗涤至洗涤液pH值在6~7时,进行沉淀,最后经过滤、烘干,制得成品石墨。
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