[发明专利]一种利用烟气余热的分层式热水锅炉加热器

说明书

技术领域

本发明涉及余热利用领域，具体涉及一种利用烟气余热的分层式热水锅炉加热器。

背景技术

大型锅炉都安装有铸铁管或不锈钢式省煤器，用来助燃空气或预热锅炉给水，但是由于石油、煤、天然气燃料中均含有硫，在燃烧时，硫氧化物的产生是必不可少的，它与水蒸气结合后即形成硫酸蒸汽。当锅炉尾部受热面的金属壁面温度低于硫酸蒸汽的凝结点称为酸露点，就会在其表面形成液态硫酸称为结露。据相关数据表明，一般工业锅炉的热效率约为60～70%，它的排烟温度大概在250℃～350℃之间，而导热油炉，排烟温度更是达到280℃以上，大量余热未充分利用，如果把这些烟气直接排放到空气中，这不但会导致气温升高，污染了环境，而且极大的浪费了能源。

发明内容

本发明针对上述现有技术的不足，发明了一种利用烟气余热的分层式热水锅炉加热器，其具有成本低廉，结构简单，使用方便，节约能源、保护环境的优点。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

如图1所示使用金属板焊接一个密闭的方形金属箱，内交叉焊接一些挡烟板，可以使烟气通道在烟箱里足够的长，使烟气在通道经过足够时间的热量交换，带有余热的烟气在烟通道内和热管进行热交换，热量被热管快速的导出加热器，在烟气道出口处安装一个轴流风机，使烟气在烟道内顺畅通过无阻碍，并不停的从外部吸取烟气。

所述的一种利用烟气余热的分层式热水锅炉加热器主要由烟箱、上盖板、进烟口、挡烟板、烟道、轴流风机、出烟口构成。上述的挡烟板在烟箱当中交叉排开，所述的进烟口在烟箱一侧，出烟口在烟箱的另外一侧，进烟口和出烟口呈对角线分布，所述的轴流风机安装在出烟口上。所述的隔板焊接在加热器上部，所述的热管安装密封孔开设在隔板上，所述的热管下半部分安装在加热器的烟通道内，热管上半部分安装在水箱内，中间穿过隔板上的热管安装密封孔并且由多根热管均匀分布在加热器的烟道内。

本发明的有益效果是：

本发明具有成本低廉，结构简单，使用方便，安装维护简便，节约能源的优点，并且热量提取效率高，还可以将烟气吸进烟箱当中，并且在烟箱当中流转一定的时间，方便其他设备将烟箱当中烟气的余热置换出来。

附图说明

图1为本发明一种利用烟气余热的分层式热水锅炉加热器示意图。

图2为本发明一种利用烟气余热的分层式热水锅炉加热器拆分示意图。

附图标记说明：

1-烟箱2-隔板3-进烟口4-挡烟板5-烟道6-轴流风机7-出烟口8-热管9-密封热管安装孔。

具体实施方式

下面结合附图及实施例描述本发明具体实施方式：

图1示出了本发明的一个具体实施例，如图所示，一种利用烟气余热的分层式热水锅炉加热器主要由烟箱1、隔板2、进烟口3、挡烟板4、烟道5、轴流风机6、出烟口7、热管8、热管安装密封孔9构成。

上述的挡烟板在烟箱当中交叉排开，所述的进烟口3在烟箱1一侧，出烟口7在烟箱1的另外一侧，进烟口3和出烟口7呈对角线分布，所述的轴流风6机安装在出烟口7上，所述的隔板2焊接在加热器上部，所述的热管安装密封孔9开设在隔板2上，所述的热管8下半部分安装在加热器的烟通道5内，热管8上半部分安装在水箱内，中间穿过隔板2上的热管安装密封孔9并且由多根热管均匀分布在加热器的烟道5内。

一种利用烟气余热的分层式热水锅炉加热器，其中所述的烟箱1由铁板焊接密闭而成，并且表面进行保温隔热处理。

一种利用烟气余热的分层式热水锅炉加热器，其中所述的挡烟板4为耐热金属板制成，并且外涂防火漆。

一种利用烟气余热的分层式热水锅炉加热器，其中所述的轴流风机6安装在出烟口7上，为吸烟轴流风机。

一种利用烟气余热的分层式热水锅炉加热器，其中所述的热管8为高效导热热管，并且安装多跟热管在均匀的分布在烟道5内

上面结合附图对本发明优选实施方式作了详细说明，但是本发明不限于上述实施方式，一切以本发明的思想为基础进行的在本领域普通技术人员所具备的知识范围内的改进都落在本发明的保护范围内。

不脱离本发明的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本发明不限于特定的实施方式，本发明的范围由所附权利要求限定。