[发明专利]一种玻璃与金属的封接结构及其制备方法在审
| 申请号: | 201410705509.6 | 申请日: | 2014-11-27 | 
| 公开(公告)号: | CN104529190A | 公开(公告)日: | 2015-04-22 | 
| 发明(设计)人: | 康雪慧 | 申请(专利权)人: | 康雪慧 | 
| 主分类号: | C03C27/00 | 分类号: | C03C27/00 | 
| 代理公司: | 北京君尚知识产权代理事务所(普通合伙) 11200 | 代理人: | 余长江 | 
| 地址: | 100022 北京市朝阳*** | 国省代码: | 北京;11 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 玻璃 金属 结构 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于材料技术领域,涉及一种玻璃与金属的封接结构,及其制备方法和应用。
背景技术
金属环或金属管与玻璃管封接的制作已经是现有的技术。这种封接的难点在于金属与玻璃的热膨胀系数的差异。要制作这样的封接,首先需要将金属在湿氢炉里进行氧化处理,温度在800~1200℃之间。在这个温度下,湿氢使金属环表面形成一层氧化层,这样的氧化层有利于玻璃和金属之间的结合。
封接是在很高的温度下进行,此时玻璃的粘度低,可以与金属环上已经制备好的氧化层浸润和熔合。当封接件冷却下来,玻璃达到其退火温度,在这个温度下,因变形造成的应力还留在玻璃里。当封接件进一步冷却,玻璃和金属之间热膨胀系数的不匹配导致应力累积,应力的大小程度取决于热膨胀系数不匹配的程度、封接件的大小、以及所用材料的形状和厚度。
目前,硼硅玻璃与金属可以采用三种不同的封接方式:
第一种方法是用匹配的金属和玻璃,比如可伐金属和与其相匹配的玻璃,如Fiolax或8250玻璃。这些材料的热膨胀系数是互相匹配的,Fiolax玻璃和可伐金属膨胀系数都在5.5×10-6m/(m.K)。这种通过消除不匹配来实现封接的办法很直接,也容易实现,然而,这些特殊的玻璃和可伐金属价格昂贵。
第二种方法是过渡封接,可以降低成本。这种封接和前述的第一种方式类似,但采用数种不同的玻璃,逐渐过渡到3.3硼硅玻璃的膨胀系数。3.3硼硅玻璃是一种常用材料,价格不高。这种方法的缺点是:制作工艺复杂,人工成本高。
第三种方法是豪斯基伯封接(house keeper seal)。这种封接的不锈钢环一端壁厚减到0.1mm以下。通过削弱不锈钢,使其对封接的作用力降低,控制在可以接受的范围内。到目前为止,豪斯基伯封接都采用奥氏体不锈钢。但奥氏体不锈钢的膨胀系数较高,与玻璃的膨胀系数相差较大,一则其对壁厚的减薄程度要求较高,提高了工艺成本。
发明内容
本发明针对上述问题,提供一种玻璃与金属的封接结构,以及实现这种封接的方法。与现有的豪斯基伯封接方法相比,本发明能够有效降低玻璃与金属热膨胀系数不匹配的程度,提高封装结构的稳定性、抗氧化能力,降低工艺、人力成本,降低残余应力。
本发明采用的技术方案如下:
一种玻璃与金属的封接结构,其包含膨胀系数在3.1×10-6m/(m.K)至3.4×10-6m/(m.K)的玻璃管,以及与所述玻璃管封接的膨胀系数在10×10-6m/(m.K)至12×10-6m/(m.K)的铁素体不锈钢。
进一步地,所述玻璃管的化学成分是(均为质量分数):75%~85%的氧化硅,10%-15%的氧化硼,2%-5%的氧化钠和1%-5%氧化铝;所述铁素体不锈钢的化学成分是(均为质量分数):15%-22%的铬,低于0.5%的镍和超过70%的铁。但本发明不以此为限制,也可以采用现有的其它成分的玻璃管材料。
进一步地,所述玻璃与金属的封接结构的封接类型属于豪斯基伯封接(house keeper seal)。
进一步地,所述铁素体不锈钢呈环状或管状,环或管的边缘是带锥度的(减薄的),锥度为0.5~5°。
一种制备上述玻璃与金属的封接结构的方法,其步骤包括:
1)对呈环状或管状的铁素体不锈钢的一端进行减薄,
2)将减薄后的铁素体不锈钢与玻璃进行封接。
进一步地,通过带锥度的涨口胎具对铁素体不锈钢进行所述减薄。
进一步地,通过CNC加工的方法对铁素体不锈钢进行所述减薄。
本发明的玻璃与金属的封接结构可以用于太阳能线性聚光集热器,进一步可用于太阳能光热发电电站。。
本发明通过研究发现铁素体不锈钢在所有耐久性试验里,性能都超过奥氏体不锈钢制作的封接件。铁素体不锈钢的膨胀系数比奥氏体不锈钢低得多,因此,采用豪斯基伯封接方式时可以使用边缘厚度稍厚的。这种封接工艺简单,设备和人力消耗低;稳定性提高;这种封装结构极大地降低了玻璃与金属的热膨胀系数不匹配程度,使冷热交替循环对材料造成的损害降低,而耐热冲击性能也得到极大提高。另外,铁素体不锈钢可以避免发生奥氏体不锈钢可能出现的剥离腐蚀(剥离腐蚀是指奥氏体不锈钢表面形成氧化物后,与基材的结合力较差,使得氧化层和基材剥离开来)。
附图说明
图1是实施例中铁素体不锈钢环与涨口胎具安装的示意图。
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