[发明专利]一种激光切毛边机及激光切毛边方法

说明书

技术领域

本发明涉及激光切割机，尤其涉及一种激光切毛边机及激光切毛边方法。

背景技术

塑料注塑产品被广泛应用于手机、手提电脑等通讯设备的塑胶外壳，以及微电机、电器、电子、玩具、钟表、灯饰、机车等产品上。塑料注塑是一种将熔融的塑料利用压力注入到模具中，冷却成型后得到用户所需工件形状的方法。所得的工件往往就是最后成品，在安装或作为最终成品使用之前不再需要其他的加工处理，比如，工件上的凸起部、肋、螺纹，都可以在注射模塑过程中成型，但由于产品结构及注塑成型特性，导致注塑成型后的产品存在披风，即毛边。注塑产品上的毛边不利于其他零配件的安装，尤其是摄像头、喇叭等敏感电子元器件，因此，需要去除注塑产品上的毛边，而传统方式一般采用人工刀削去除，但由于市场上注塑产品非常多，需要大量人力，且品质无法控制，良品率较低。

一直以来，为了提高生产效率和产品良品率，业界也尝试了很多方法和设备。一种是利用喷砂机喷出的高压砂粒去除毛边，但由于诸多因素未被广泛接受，比如喷砂机价格昂贵，且砂粒是消耗品，购买成本也比较高；其次当产品毛边比较大比较厚时，喷砂就不能干净的去除毛边；再次喷砂机容易喷出粉尘，会有粉尘爆炸的危险。除此之外，还有一种去毛边抛光机，该设备虽然成本不高，但对异形产品加工存在局限性，且效率不高。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于提供一种加工效率高、成本低、安全性好的激光切毛边机及激光切毛边方法。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案。

一种激光切毛边机，其包括有一机架、一升降台、一驱动升降台的升降机构、一旋转台及一驱动旋转台的旋转机构，所述升降机构和旋转机构均设于机架上，所述升降台上固定有沿激光的传输方向依次设置的激光头、扩束镜、振镜和平场镜，所述平场镜的出光侧朝向旋转台，所述旋转台上设有至少两个夹具，所述旋转台旋转时，至少两个夹具按同一轨迹移动，所述平场镜的出光侧朝向至少两个夹具之一。

优选地，所述夹具的数量是两个，两个夹具分别设于旋转台对称轴的两侧，当旋转台旋转180°时两个夹具的位置互换。

优选地，所述旋转台径向的两端分别设有第一限位发射器和第二限位发射器，所述机架上设有第一限位接收器和第二限位接收器，两个夹具之一移动至平场镜下方时，第一限位发射器与第一限位接收器对齐而令第一限位接收器输出一电信号，两个夹具中的另一个移动至平场镜下方时，第二限位发射器与第二限位接收器对齐而令第二限位接收器输出一电信号。

优选地，所述第一限位发射器固定于旋转台的上表面，所述第二限位发射器固定于旋转台的下表面，所述第一限位接收器设于第二限位接收器上方。

优选地，所述升降台的边缘设有支架，所述振镜固定于支架上，所述平场镜固定于振镜下端的出光口处。

一种激光切毛边方法，该方法包括如下步骤：步骤S1，旋转机构驱动旋转台转动，且带动一夹具移动至平场镜下方；步骤S2，激光头发射激光束，振镜运转并驱使激光束按预设切割轨迹对该夹具上的工件进行切割；步骤S3，切割完成后，旋转机构驱动旋转台转动，且带动下一夹具移动至平场镜下方。

优选地，所述切割轨迹包括多条路径，多条路径的形状均与工件的轮廓相同，多条路径由工件毛边的尖端部向工件主体方向依次靠近。

优选地，所述切割轨迹包括五条路径。

优选地，所述激光束在工件上的聚焦光斑直径d通过如下公式获得：

d=1.27fλDM2]]>

其中，f为平场镜聚焦大小，λ为激光波长，D为激光束经过扩束镜准直后的光束直径，M²为输出激光平方因子。

本发明公开的激光切毛边机中，待切割的工件置于旋转台的夹具上，激光头发出的激光束经由扩束镜而进入振镜，用户通过对振镜的控制，使得振镜对激光束的角度做进一步调整，因而平场镜射出的激光束能够按照工件的轮廓在工件上聚焦、切割，当一个工件切割完成之后，旋转机构驱动旋转台旋转预设角度，带动下一工件移动至平场镜的下方，从而实现了连续作业，大大提高了工作效率，同时，该激光切毛边机相比喷砂机而言，其结构更加简单、成本更低、安全性更好。

附图说明