[发明专利]一种低矫顽力LiZnTi旋磁铁氧体材料及其制备方法

权利要求书

1.一种低矫顽力LiZnTi旋磁铁氧体材料，由主料、玻璃相助烧剂和助熔剂构成，其中主料的重量百分比为99.5％～99.8％，玻璃相助烧剂的重量百分比为0.1％～0.4％，助熔剂重量百分比为0.1％，所述主料为Li_0.42Zn_0.28Ti_0.13Fe_2.17O₄，所述玻璃相助烧剂由原料按照质量比ZnO：Bi₂O₃：SiO₂,：Li₂CO₃＝5:3:1:1配制，所述助熔剂为粒径小于100nm的Al₂O₃纳米粉。

2.根据权利要求1所述的低矫顽力LiZnTi旋磁铁氧体材料，其特征在于，所述玻璃相助烧剂配料后经8h球磨，加热至1100℃保温1h，降温至1000℃快速淬火制成。

3.一种低矫顽力LiZnTi旋磁铁氧体材料的制备方法，包括以下步骤：

步骤1：以Fe₂O₃，ZnO，TiO₂，Li₂CO₃为原料，按照Li_0.42Zn_0.28Ti_0.13Fe_2.17O₄分子式的比例称料，配制得到主粉体；

步骤2：按照质量比主粉体：水：铁球＝1：(1.2～1.4)：3的比例进行一次球磨，球磨时间为4～8h，取出后在100～120℃下烘干，烘干后得到的粉料放入烧结炉内，以2℃/min的升温速率由室温升温至800～820℃并保温1～3h，然后随炉自然降温至室温，得到LiZnTi主料；

步骤3：以ZnO，Bi₂O₃，SiO₂，Li₂CO₃为原料，将原料按照质量比ZnO：Bi₂O₃：SiO₂,：Li₂CO₃＝5:3:1:1的比例配料，湿法球磨8h，取出后在100～120℃下烘干，烘干后的粉料放入坩埚并置于烧结炉内，以3℃/min的升温速率由室温升温至1100℃并保温1h，降温至1000℃后取出倒入去离子水中快速淬火得到ZBSL透明玻璃体，烘干后磨成微米级颗粒，即得到玻璃相助烧剂；

步骤4：将步骤3得到的玻璃相助烧剂加入步骤2得到的主料中，然后再加入粒径小于100nm的Al₂O₃纳米粉助熔剂，配成粉料，其中，主料的重量百分比为99.5％～99.8％，玻璃相助烧剂的重量百分比为0.1％～0.4％，助熔剂的重量百分比为0.1％，进行二次球磨，球磨时，粉料、水和铁球的重量比为1:1:3，球磨时间4～8h，球磨转速250r/min；然后将二次球磨料取出并烘干，加入聚乙烯醇(PVA)造粒成型并压制成坯件，再将坯件放入烧结炉中，在900～940℃温度下烧结2h，随炉降温至室温即得到所述低矫顽力LiZnTi旋磁铁氧体材料。

4.根据权利要求3所述的低矫顽力LiZnTi旋磁铁氧体材料的制备方法，其特征在于，步骤4中所述压制成坯件时，压力为8～10Mpa。