[发明专利]一种紫炭黑增强天然橡胶制造工艺

说明书

技术领域

    本发明涉及天然橡胶制造领域，特别是涉及一种紫炭黑增强天然橡胶制造工艺。

背景技术

    橡胶作为一大类无可替代的高弹性聚合物材料,除天然橡胶以外均来源于石油基,目前应用在橡胶制品中最广泛的补强填料炭黑也来源于石油基。随着石油资源的日益紧缺,以可再生资源为原料的绿色橡胶制品的研究已成为目前的研究热点。天然橡胶是从天然植物中采集并经加工而得到的一种高弹性材料,是一种以聚异戊二烯为主要成分的天然高分子化合物,因其具备优异的综合性能和加工性能,被广泛应用于工业生产和科学研究。为了进一步提高天然橡胶制的物理机械性能,同时降低其工业成本,通常要在胶料中紫炭黑,其物理性能与化学性能相当稳定,应用在橡胶加工生产中具有较高的性价比。

发明内容

本发明提供一种紫炭黑增强天然橡胶制造工艺。为实现本发明的目的，本发明的技术方案如下：

    一种紫炭黑增强天然橡胶制造工艺，其具体步骤为：

    （1）采用传统的混炼工艺，天然橡胶在双辊开炼机上塑炼至包辊后，依次加入硬脂酸、氧化锌、促进剂、再加入紫炭黑，在加入紫炭黑的同时滴加硅烷偶联剂混炼；

    （2）之后加入硫磺混炼均匀，打三角包4-6次，薄通出片，即得混炼胶，将混炼胶停放2-14h后，采用MDR-2000型智能无转子硫化仪在145-160℃温度下测定正硫化时间T90，然后在平板硫化仪上硫化，得到硫化样，硫化胶停放20-24h，完成。

    优选的，所述步骤（1）中硬脂酸、氧化锌、促进剂的加入比例为1:1.5:2。

优选的，所述步骤（2）中硫化条件为145℃×T90。

有益效果：本发明提供一种紫炭黑增强天然橡胶制造工艺，本发明利用紫炭黑填充天然橡胶基体，釆用传统混炼工艺制备紫炭黑/天然橡胶混炼胶，紫炭黒对天然橡胶具有补强效果,拉伸强度、撕裂强度、邵氏A硬度均比未填充紫炭黑的天然橡胶胶料增大，同时添加紫炭黑和改性紫炭黑均能使NR的热稳定性提高。

具体实施方式

       为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

   一种紫炭黑增强天然橡胶制造工艺，其具体步骤为：

    （1）采用传统的混炼工艺，天然橡胶在双辊开炼机上塑炼至包辊后，依次加入硬脂酸、氧化锌、促进剂、再加入紫炭黑，在加入紫炭黑的同时滴加硅烷偶联剂混炼；

    （2）之后加入硫磺混炼均匀，打三角包4次，薄通出片，即得混炼胶，将混炼胶停放10h后，采用MDR-2000型智能无转子硫化仪在145℃温度下测定正硫化时间T90，然后在平板硫化仪上硫化，得到硫化样，硫化胶停放20h，完成。

   其中，所述步骤（1）中硬脂酸、氧化锌、促进剂的加入比例为1:1.5:2，所述步骤（2）中硫化条件为145℃×T90。

本发明提供一种紫炭黑增强天然橡胶制造工艺，本发明利用紫炭黑填充天然橡胶基体，釆用传统混炼工艺制备紫炭黑/天然橡胶混炼胶，紫炭黒对天然橡胶具有补强效果,拉伸强度、撕裂强度、邵氏A硬度均比未填充紫炭黑的天然橡胶胶料增大，同时添加紫炭黑和改性紫炭黑均能使NR的热稳定性提高。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。