[发明专利]一种电子级无碱玻璃纤维的制作工艺在审
| 申请号: | 201410702452.4 | 申请日: | 2015-08-03 |
| 公开(公告)号: | CN104496188A | 公开(公告)日: | 2015-07-29 |
| 发明(设计)人: | 徐大治;汪洪;童学功 | 申请(专利权)人: | 安徽丹凤集团桐城玻璃纤维有限公司 |
| 主分类号: | C03C13/00 | 分类号: | C03C13/00;C03B37/022 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 231400 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 电子 级无碱 玻璃纤维 制作 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及电子材料领域,具体涉及一种电子级无碱玻璃纤维的制作工艺。
背景技术
玻璃纤维glass fiber或fiberglass )是一种性能优异的无机非金属材料,种类繁多,优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好,机械强度高,但缺点是性脆,耐磨性较差。它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织等工艺制造成的,其单丝的直径为几个微米到二十几米个微米,相当于一根头发丝的 1/20-1/5 ,每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料,电绝缘材料和绝热保温材料,电路基板等国民经济各个领域。申请号为201310323612.X的一种玻璃纤维布的制备工艺仅叙述了玻璃纤维制备完成后而制成玻璃纤维布的过程,并没有叙述玻璃纤维的制造工艺。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种清晰明了的电子级无碱玻璃纤维的制作工艺。
本发明解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:一种电子级无碱玻璃纤维的制作工艺,其中包括如下步骤:
(1)、准备原料:石英石引入二氧化硅,叶腊石引入氧化铝,石灰石引入氧化钙,纯碱引入氧化钠;
(2)、原料均化:采用气力均化机将原料均化并控制其均匀度,含水率及化学成分;
(3)、配料制备:由上料、称重及混合、输送三部分组成;
(4)、熔制:配合料在高温下经过硅酸盐反应、熔融再转化成均值玻璃液的过程;
(5)、澄清:玻璃液进入主通路进行进一步澄清,然后在进入过度通路再经液流槽进入铂铑合金漏板;
(6)、成型:高温粘性的玻璃液呈滴状从铂铑合金漏板的漏嘴流出后背下面的拉丝机一定的恒定速度牵伸并固化成一定直径的连续玻璃纤维。
优选的,所述步骤(4)中的熔制的设备为投料机、鼓泡机、由熔窑燃烧系统和通路燃烧系统组成的燃烧系统以及金属换热器。
优选的,所述步骤(5)中的漏板的组成为漏嘴、侧壁、堵头、电极滤网及法兰。
有益效果是:在原料的均化的过程中因提高了原料的质量的稳定性以及化学成分的均匀性,故可得到更加优质稳定的玻璃液,从而可以大幅度的避免发生一定程度的粒度分层。在成型过程中,采用拉丝机可认为的规定设置此玻璃纤维的直径与长度。
具体实施方式
实施例:
一种电子级无碱玻璃纤维的制作工艺,其中包括如下步骤:(1)、准备原料:石英石引入二氧化硅,叶腊石引入氧化铝,石灰石引入氧化钙,纯碱引入氧化钠;(2)、原料均化:采用气力均化机将原料均化并控制其均匀度,含水率及化学成分;(3)、配料制备:由上料、称重及混合、输送三部分组成;(4)、熔制:配合料在高温下经过硅酸盐反应、熔融再转化成均值玻璃液的过程;(5)、澄清:玻璃液进入主通路进行进一步澄清,然后在进入过度通路再经液流槽进入铂铑合金漏板;(6)、成型:高温粘性的玻璃液呈滴状从铂铑合金漏板的漏嘴流出后背下面的拉丝机一定的恒定速度牵伸并固化成一定直径的连续玻璃纤维。其中步骤(4)中的熔制的设备为投料机、鼓泡机、由熔窑燃烧系统和通路燃烧系统组成的燃烧系统以及金属换热器。步骤(5)中的漏板的组成为漏嘴、侧壁、堵头、电极滤网及法兰。
经过以上工艺处理之后,取出玻璃纤维,测量其中的碱金属含量小于0.8且单丝直径为7um的为高级纤维。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
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