[发明专利]茶叶杀青机

说明书

技术领域

本发明涉及茶叶加工设备制造技术领域，尤其是一种红外线茶叶杀青机。

背景技术

茶叶杀青是通过高温破坏和钝化鲜叶中的氧化酶活性，抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化，防止烘干过程中变色，同时散发青臭味，促进良好香气的形成，是绿茶等形状和品质形成的关键工序。目前使用的茶叶杀青机多采用木柴、燃煤等作为加热的热源，通过热风或蒸汽对茶叶进行杀青，杀青温度控制不准确，杀青效果差，茶叶品质低，而且燃烧木柴、燃煤会对环境造成污染，浪费能源。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种茶叶杀青机，以解决现有茶叶杀青机的杀青温度控制不准确，浪费能源的问题。

为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是：这种茶叶杀青机，包括有机座和斜置在所述机座上的由第一电机驱动旋转的筒体，所述筒体的进料端和出料端分别连接有进料输送装置和出料输送装置，所述机座于所述筒体的出料端装有排风机，所述筒体包括设有隔热层的定筒和通过轨道装在所述定筒内的转筒，所述转筒内壁上装有多条螺旋形导叶片；在所述转筒内设有多个红外线辐射管，多个所述红外线辐射管通过支撑板固定在所述定筒上，在所述定筒上设有探测所述转筒温度的温度传感器，所述排风机、所述红外线辐射管和所述温度传感器分别与控制箱电连接。

上述茶叶杀青机技术方案中，更具体的技术方案还可以是：斜置在所述机座上的所述筒体与水平方向的夹角为1°～3°，所述筒体的进料端位于所述筒体高的一端，所述筒体的出料端位于所述筒体低的一端。

进一步的，所述进料输送装置包括有架装在第一支架上的进料输送带，所述进料输送带的出料端与所述转筒的进料端连通，所述进料输送带通过第二电机驱动。

进一步的，所述出料输送装置包括有架装在第二支架上的出料输送带，所述出料输送带的进料端与所述转筒的出料端连通，所述出料输送带通过第三电机驱动，在所述出料输送带的上方装有冷风机。                                                 

由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：

1、本发明包括有机座和由第一电机驱动旋转的筒体，筒体的出料端装有排风机，筒体包括定筒和转筒，转筒内壁上装有多条螺旋形导叶片；在转筒内设有多个红外线辐射管，在定筒上设有探测转筒温度的温度传感器，排风机、红外线辐射管和温度传感器分别与控制箱电连接。由温度传感器探测转筒的温度将信号传递到控制箱，控制箱通过调节红外线辐射管的功率和排风机的运行来调节转筒的温度，实现自动控制，茶叶杀青温度控制准确，茶叶在转筒内沿螺旋形导叶片翻滚输送，杀青均匀，效果好，茶叶品质高，避免污染环境，节约能源。

2、斜置在机座上的筒体与水平方向的夹角为1°～3°，筒体的进料端位于筒体高的一端，筒体的出料端位于筒体低的一端，便于茶叶在转筒内沿螺旋形导叶片翻滚输送。 

 3、茶叶的进料和出料都由输送带运送，生产效率高，每100公斤鲜叶杀青只需要1小时就能完成，杀青合格率达95%以上。在出料输送带的上方装有冷风机，使杀青后的茶叶快速降温，避免杀青过度。                                              

附图说明

图1是本发明实施例的结构示意图。

图2是图1的K向视图。

具体实施方式

下面结合附图实施例对本发明作进一步详述：

实施例1

如图1、图2所示的一种茶叶杀青机，包括有机座16和斜置在机座16上的由第一电机19驱动旋转的筒体，筒体与水平方向的夹角为1°，筒体的进料端位于筒体高的一端，筒体的出料端位于筒体低的一端，筒体的进料端和出料端分别连接有进料输送装置和出料输送装置，机座16于筒体的出料端通过导风罩装有排风机11；筒体包括设有隔热层8的定筒9和通过轨道装在定筒9内的转筒10，转筒10采用不锈钢板制成，转筒10内壁上焊接有六条螺旋形导叶片7；在转筒10内沿轴线方向装有四个红外线辐射管5，四个红外线辐射管5通过支撑板6固定在定筒9上，支撑板6伸出转筒10的两端与定筒9固定连接，在定筒9上装有探测转筒10温度的温度传感器18，排风机11、红外线辐射管5和温度传感器18分别与控制箱17电连接。在转筒10的进料端套装有从动齿圈4，从动齿圈4的两侧分别装有与其啮合的主动齿轮3，主动齿轮3通过主动轴和支座装在机座16上，主动轴上装有从动链轮，从动链轮通过链条传动与装在第一电机19上的主动链轮连接，第一电机19与变频调速器电连接。