[发明专利]一种攻丝机

说明书

技术领域

本发明涉及一种攻丝机。

背景技术

在工业、农业、建筑、桥梁等行业大量需要连接套管，而目前主要使用立式机床对套管进行人工攻丝作业，一人操作一台机床，导致人工成本高，攻丝过程中容易出现丝锥断裂的情况，生产效率低，因此，攻丝设备的改进和创新是亟需解决的问题。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种攻丝机的技术方案。

所述的一种攻丝机，包括机床、变速箱、转动电机和控制器，其特征在于所述的机床的导轨上装有与丝杠相连的减速箱，减速箱上装有转动电机，减速箱前端的输出轴上装有锥形卡头，锥形卡头上装有丝锥，丝锥的前部在机床上装有与丝锥对应的左卡盘和右卡盘，左、右卡盘上各自装有一个液压缸，左卡盘的左侧有料箱，料箱下部有与左卡盘对应的输料管，输料管的左侧有气缸，机床上有与机床电机相连的控制器，左、右卡盘上的液压缸、转动电机和气缸均与控制器相连。

所述的一种攻丝机，其特征在于所述的输料管为半圆形管体。

所述的一种攻丝机，其特征在于所述的锥形卡头上有与丝锥后端部相对应的丝锥固定槽，丝锥后端部置于丝锥固定槽内，构成丝锥与锥形卡头活动连接的结构。

本发明结构新颖、独特，生产效率高，是攻丝设备上的创新。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本发明作进一步说明：

本发明包括机床、变速箱、转动电机和控制器，机床1 的导轨上装有与丝杠相连的减速箱2，减速箱2 上装有转动电机3，减速箱2 前端的输出轴4 上装有锥形卡头5，锥形卡头5 上装有丝锥6，丝锥6 的前部在机床1 上装有与丝锥6 对应的左卡盘7 和右卡盘8，左、右卡盘上各自装有一个液压缸，左卡盘的左侧有料箱9，料箱9 下部有与左卡盘对应的输料管10，输料管10 的左侧有气缸11，机床1 上有与机床电机相连的控制器12，左、右卡盘上的液压缸、转动电机3 和气缸11 均与控制器12 相连。

为了保证使用效果，所说的输料管10 为半圆形管体。锥形卡头5 上有与丝锥6 后端部相对应的丝锥固定槽，丝锥后端部置于丝锥固定槽内，构成丝锥6 与锥形卡头5 活动连接的结构。

本发明的工作原理：在左、右卡盘上经液压缸各固定一个待加工的套筒13，两个套筒的轴线在一条直线上，打开控制器12，控制器12 打开转动电机3，转动电机3 带动减速箱2，减速箱2 经输出轴4 由丝锥6 对左、右卡盘上的套筒进行加工，先对右卡盘上的套筒进行加工，加工完后，接着对左卡盘上的套筒进行加工，当丝锥6 对左卡盘上的套筒进行加工时，转动电机3 停止工作，控制器12 将左、右卡盘上的液压缸松开，同时控制器12 打开气缸11 和机床上的电

机，减速箱2 和丝锥6 经机床1 上的丝杠与气缸11 同时向右移动，气缸11 将输料管10 内的待加工套筒顶入左卡盘内，将原先左卡盘内的套筒顶入右卡盘内，将右卡盘内加工好的套筒顶入丝锥6 上，此时气缸11 停止工作，然后控制器12 经液压缸将左、右卡盘上的套筒卡紧，控制器12 使减速箱2 和输出轴4 继续向右移动，丝锥6 和锥形卡头5 分离，使加工好的套筒从丝锥6 和锥形卡头5 之间的空隙脱落，然后控制器12 使减速箱2和输出轴4 向左移动，使丝锥6 和锥形卡头5 重新配合到一起，控制器12 打开转动电机3，使丝锥对上一批次未加工完的套筒和新安装的套筒进行加工，循环工作。