[发明专利]一种模具钢热处理工艺

说明书

技术领域

本发明属于钢热处理工艺领域，具体是一种模具钢热处理工艺。

背景技术

7Cr7Mo2V2Si是一种高强韧性冷作模具钢，与Cr12型冷作模具钢和W6Mo5Cr4V2高速钢比较，具有更高的强度和韧性，而且有较好的耐磨性。冷、热加工的工艺性优良，热处理变形小，通用性强。7Cr7Mo2V2Si钢适宜制造承受高负荷的冷挤、冷镦、冷冲模具等。但是7Cr7Mo2V2Si钢存在因碳化物偏析易脆开裂的缺点，为了确保产品品质，有必要进行进一步的改进。

发明内容

鉴于现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种模具钢热处理工艺，能提高其硬度和耐磨性。

实现本发明目的的技术方案如下：

一种模具钢热处理工艺，其特征在于，该工艺方法包括以下步骤：

（1）预备热处理：锻后应立即进行等温球化退火，加热温度：840～860℃，保温2～4h；然后冷到720～740℃，等温4～6h，炉冷到500℃以下出炉空冷；

（2）淬火及回火：淬火温度1100～1150℃，油冷；回火温度530～540℃，回火2-3次，每次保温1.0-2.0h，硬度57～63HRC。

本发明的一种模具钢热处理工艺通过规范各步骤要求、参数条件及注意事项，回火温度一般选择530-540℃，在530-540℃回火时有二次硬化，淬火后有体积分数30-34%的残留奥氏体，所以淬火后变形小，低淬低回工艺可以提高模具的韧性，适当降低淬火温度，加热过程中让足够的碳和合金元素溶人奥氏体，淬火后获得高硬度马氏体组织和少量残留奥氏体，降低了热应力，采用低温回火旨在消除淬火应力，并使其尽量保持淬火状态的尺寸，减少热处理变形，此工艺特点是使模具可获得较高的硬度和耐磨性，适于制造既能在较大压力下工作，又能承受一定的冲击载荷、形状复杂的冷镦冲头。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明，其操作步骤如下：

一种模具钢热处理工艺，该工艺方法包括以下步骤：

（1）预备热处理：锻后应立即进行等温球化退火，加热温度：840～860℃，保温2～4h；然后冷到720～740℃，等温4～6h，炉冷到500℃以下出炉空冷；

（2）淬火及回火：淬火温度1100～1150℃，油冷；回火温度530～540℃，回火2-3次，每次保温1.0-2.0h，硬度57～63HRC。

以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分钟析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆由权利要求书所确定的保护范围。