[发明专利]一种割草机皮带传动机构有效
申请号: | 201410701432.5 | 申请日: | 2014-11-28 |
公开(公告)号: | CN104396451B | 公开(公告)日: | 2018-03-20 |
发明(设计)人: | 谢希 | 申请(专利权)人: | 重庆华世丹机械制造有限公司 |
主分类号: | A01D69/06 | 分类号: | A01D69/06 |
代理公司: | 重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙)50217 | 代理人: | 黄书凯 |
地址: | 401326 重庆市*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 割草机 皮带传动 机构 | ||
技术领域
本发明涉及园林机械,具体涉及一种割草机皮带传动机构。
背景技术
割草机主要用于修剪草坪和植被。割草机的工作方式有往复式和旋转式。往复式割草机具有割茬整齐,单位割幅所需功率小的特点。往复式割草机的主要结构包括往复式割刀总成,往复式割刀总成依靠刀架安装板上设置的上动刀和下定刀的相对剪切运动割草。上动刀的往复式运动通过与上动刀传动连接的传动机构实现。
现有传动机构包括传动轴、与传动轴连接的偏心齿轮和偏心齿轮上铰接的连杆,偏心齿轮设置在偏心齿轮箱内,偏心齿轮箱位于割刀总成的侧向,连杆与上动刀的中部固定。动力传递给传动轴,传动轴带动偏心齿轮旋转,偏心齿轮带动连杆往复运动,连杆带动上动刀往复运动割草或植被。
采用偏心齿轮带动连杆往复运动的传动方式存在以下问题:由于连杆是与上动刀的中部连接的,因此需要将连杆做得很长,剪草机的传动机构不紧凑,并且存在传动不稳定的问题。
发明内容
本发明提供一种结构紧凑、传动稳定的割草机皮带传动机构。
本方案如下:一种割草机皮带传动机构,包括主动皮带轮、从动皮带轮、驱动臂和往复件,主动皮带轮与水平的动力输出轴传动连接,主动皮带轮的中轴线与动力输出轴的中轴线重合,从动皮带轮的轮盘水平设置或向主动皮带轮方向倾斜设置,主动皮带轮和从动皮带轮通过皮带传动,从动皮带轮上偏心设置驱动臂,往复件上设有容纳槽,驱动臂位于容纳槽内并可驱动往复件水平往复运动,往复件的一端固定在刀片固定板的中部,刀片固定板固定在上动刀的中部。
本方案工作原理如下:动力输出轴带动主动皮带轮转动,主动皮带轮通过皮带带动从动皮带轮转动,从动皮带轮的转动带动偏心设置在从动皮带轮上的驱动臂转动,驱动臂设置在往复件的容纳槽内,驱动臂回转时将驱动往复件作水平往复运动,往复件带动刀片固定板和上动刀作往复运动。
本方案中,主动皮带轮与水平的动力输出轴传动连接,主动皮带轮的中轴线与动力输出轴的中轴线重合,即主动皮带轮是竖向设置的,而从动皮带轮的轮盘水平设置或向主动皮带轮方向倾斜设置,主动皮带轮和从动皮带轮之间通过上下异面交叉的皮带传动即可,这样避免了为了使主动皮带轮水平,而在动力输出轴端部增设锥齿轮,从而导致结构复杂,增加成本的缺陷。
本发明相比于现有技术,由于往复件的一端固定在刀片固定板的中部,刀片固定板固定在上动刀的中部,可确保往复件带动刀片固定板往复运动,刀片固定板带动上动刀往复运动的稳定性,并且具有结构紧凑的优点。
进一步,为了实现驱动臂与往复件配合驱使往复件往复运动,驱动臂可为盘状结构或块状结构或两端带有顶尖的梭形结构。
进一步,为了与驱动臂配合,容纳槽可设置为U形通槽、条形槽或圆形槽。
进一步,在上动刀的下方与上动刀叠置设有下定刀,上动刀和下定刀均安装在两片安装板之间,两片安装板的中部均固定在一支架的一端,从动皮带轮通过轮轴安装在支架上,轮轴位于支架宽度方向的中部。上动刀和下定刀安装在两片安装板之间,往复运动更稳定,从动皮带轮通过轮轴安装在支架上,轮轴位于支架宽度方向的中部,确保支架的中心、从动皮带轮的径向中心、往复件的中心均在一条直线上,传动稳定。
进一步,驱动臂为轴承,轴承的外圆与往复件接触驱动往复件运动更稳定。
进一步,在支架上设有竖直的支撑架,动力输出轴的外部设有保护套管,支撑架的顶面具有与保护套管外圆曲率相匹配的曲面。支撑架对保护套管具有支撑作用,保护套管对动力输出轴具有保护作用,使动力输出轴的运行更平稳,尽可能少的受到外界的干扰。
进一步,位于下部的安装板上沿板长方向对称设有两个结构相同的支撑板,支撑板包括连接板、支板和翘板,连接板、支板和翘板一体成型,连接板一端与安装板固定,另一端向下弯折过渡到水平的支板一端,支板另一端过渡到向后翘起的翘板。支板一方面对整个安装板具有支撑作用,使安装板相对于地面保持一定高度;另一方面,在整机行走时,对安装板具有导向作用。
进一步,支架包括前支架和后支架,前支架与后支架套接,在前支架和后支架套接部位设有多个位置相对的螺纹孔。通过将螺栓螺纹连接在不同的螺纹孔内可调节整个支架的长度,从而在皮带疲软时调节整个支架的长度,张紧皮带。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图;
图2为图1实施例中往复件与驱动臂配合传动的结构示意图;
图3是图1实施例中支撑架与保护套管配合的结构示意图。
具体实施方式
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