[发明专利]具有往复移动功能的承载装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种具有往复移动功能的承载装置。

背景技术

爪极的原材料一般呈长柱状结构，在现有的爪极生产厂家中，一般采用人工的输送方式，送到切料装置处以将爪极一根原材料切为复数个段。采用这种方式，在切料过程中，至少需要两个工人，其中一个工人用于获取、移动和固定爪极原材料，另外一个工人用于控制切料装置，这种方式的缺陷在于：完全依靠人工力量去移动、固定爪极，在移动爪极时较为费时和费力，在固定爪极时，由于力道不稳定，可能导致在切料不均匀，进一步导致出现一些不合格的段，浪费了原材料，这些不合格的原材料若要重新利用，则需要重新加工至长柱状结构再重新切段，增加了工时和成本；另外，还浪费了人力成本，需要两个以上的工人对切料工艺进行看守。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是：提供了一种省时省力的具有往复移动功能的承载装置。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种具有往复移动功能的承载装置，用于将爪极原材料输送至切料装置的位置处，所述承载装置包括相对于地面固定的输送轨道、滑动的沿输送轨道往反移动的承载装置本体，所述输送轨道轨道包括驱动电机、与所述驱动电机连接的丝杆、套设于所述丝杆上且与所述丝杆螺纹配合的螺母以及固定于所述螺母的上端的安装块，所述安装块的下端面与所述螺母固定连接，所述安装块的上端面与所述承载装置本体的下端面固定连接；所述承载装置本体包括安装台以及安装于所述安装台上端的搁置装置，所述安装台的下端面与所述安装块固定连接，所述安装台还包括由其上端面竖直向下开设有内螺纹腔，所述搁置装置包括一凹形的搁架以及位于所述搁架的下端面且与所述内螺纹腔螺纹配合的外螺纹柱，在所述外螺纹柱的外周面设有一固紧装置，所述固紧装置包括套设于所述外螺纹柱外周面且与所述外螺纹柱螺纹配合的圆环以及设于所述圆环外周面的手柄，当所述外螺纹柱插设于所述内螺纹腔内时，所述固紧装置位于搁架与安装台的上端面之间。

进一步的，所述安装台为一梯形安装台，该梯形安装台的上端面的面积小于下端面的面积；所述梯形安装台包括四个倾斜的侧壁，四个侧壁的上端与顶壁相连，四个侧壁的下端与底壁相连。

进一步的， 所述搁架包括搁置板以及位于所述搁置板两端且相互对称的第一搁置壁和第二搁置壁，所述第一搁置壁和第二搁置壁的内壁面为一倾斜面，它们分别朝向相对的方向向上且向外倾斜，所述第一搁置壁和第二搁置壁的外壁面分别呈竖直的平面。

进一步的，所述搁架还包括开设于所述搁置板上的弧形搁置槽。

本发明的具有往复移动功能的承载装置，可以代替人工输送爪极原材料，减轻了工人的负担，使得一次可以输送多根抓极原材料，增加了工作效率，当切完一段料之后，工人只需要将承载装置本体向前移动即可，既省时又省力，并且，该承载装置可以调节高度，可以适应不同高度的切料装置，使得该承载装置通用性强；它的受力稳定，移动稳定，使得切料时，切段均匀，大大地增加了合格率，进一步节省了生产成本；另，本发明的承载装置，可以通过摇控器控制驱动电机进行驱动，使得驱动电机驱动承载装置进行往复运动，进一步使得承载装置能够更精确的位移到切料装置的切料部件的正下方。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明具有往复移动功能的承载装置第一实施例的结构示意图。

图2是本发明具有往复移动功能的承载装置第二实施例的结构示意图。

图3是本发明具有往复移动功能的承载装置第三实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

首先，在对实施例进行描述之前，有必要对本文中出现的一些术语进行解释。例如：