[发明专利]一种丝网印刷及分检传送皮带擦洗方法

说明书

技术领域

本发明涉及晶硅太阳能电池片制作领域，具体地涉及一种丝网印刷及分检传送皮带擦洗方法。

背景技术

目前，选择性发射极晶硅太阳能电池片产业化的工艺主要包括制绒、扩散、制备选择性发射结、湿法刻蚀、PECVD镀膜和丝网印刷。其中，丝网印刷工艺主要目的是在硅片正、背面印刷上栅线、电极及电场，以形成正负电极引线，再经低温烘干、高温烧结可制成太阳能电池片。制备的电池片会经过分类检测机进行检测，按照电流或者功率分类。丝网印刷机台及分类检测设备基本靠胶状皮带来传送硅片、电池片，皮带长期使用会被沾污，影响电池片质量，特别是丝网印刷会比较容易受到浆料和挥发的有机物的污染，导致电池片表面不良及电性能参数降低。因此，皮带需要定期清洁擦洗，而擦洗是需要机台停机，目前采用12小时清洗一次皮带，严重影响车间产能。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于提供一种丝网印刷及分检传送皮带擦洗方法，通过皮带的自身传动摩擦海绵实现在线清洗皮带以达到可以有效控制皮带的清洗周期，无需停机随时擦洗，方便可控，减少设备维护时间，提升产能的目的。

本发明所采用的技术解决方案：一种丝网印刷及分检传送皮带擦洗方法，实现该方法的装置包括基座、螺旋杆、海绵块及海绵卡槽四部分，所述的海绵块及卡槽通过螺旋杆和基座安装在机台上并处于皮带的正下方；实现在线清洗的方式是通过皮带的自身传动摩擦海绵实现擦洗过程；所述的海绵卡槽内部的长度和宽度尺寸与海绵块对应的尺寸相匹配，卡槽的高度要低于海绵块高度1cm；所述的螺旋杆为升降式螺旋杆，升降高度控制范围为15～30cm。

本发明的有益效果是降低因皮带沾污导致电池片表面不良比率，有效地控制皮带清洗周期，减少设备维护时间，提高产能。

附图说明

图1 本发明提供的丝网印刷及分检传送皮带擦洗装置使用过程中的整体效果图

     图中：11代表皮带驱动轮；22代表皮带；33代表印刷机台

图2 本发明提供的丝网印刷及分检传送皮带擦洗装置结构图

     图中：1代表海绵块；2代表海绵卡槽；3代表螺旋杆；4代表基座。

具体实施方式

下面结合附图1和2对本发明的技术方案作进一步详细说明。

在本具体实施方式中，一种丝网印刷及分检传送皮带擦洗方法，其装置包括基座、螺旋杆、海绵块及海绵卡槽四部分，将海绵块及卡槽通过螺旋杆和基座安装在机台上并处于皮带的正下方，并通过皮带的自身传动摩擦海绵实现擦洗过程；海绵卡槽内部的长度和宽度尺寸与海绵块对应的尺寸相匹配，卡槽的高度要低于海绵块高度1cm；螺旋杆为升降式螺旋杆，升降高度控制范围为25cm。通过本具体实施方式，该丝网印刷及分检传送皮带擦洗装置降低了因皮带沾污导致电池片表面不良比率，有效地控制皮带清洗周期，减少设备维护时间，提高产能。

最后所应说明的是，以上实施例仅用于说明本发明的技术方案而非限制，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。