[发明专利]一种防止铸钢与钢焊接产生裂纹的方法

权利要求书

1.一种防止铸钢与钢焊接产生裂纹的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

1）首先堆焊过渡层，对铸钢焊接面进行清理，后在铸钢焊接面预堆焊奥氏体焊缝金属,用焊条电弧焊在铸钢焊接面上堆焊；堆焊区域呈U形，除了在铸钢焊接端面堆焊外，在铸钢靠近端面的上下两个表面也要堆焊；

2）然后对钢开坡口，将钢和铸钢焊接接头点焊牢固；

3）对钢和铸钢接头进行焊接，钢和铸钢接头填充及盖面的焊接都采用焊条电弧焊；焊接正面时，当焊缝达到坡口深度的2/3后，停止焊接，将焊件翻转；翻转后焊接反面坡口，反面坡口全部焊接完毕，焊件再翻转回原先位置；最后将正面剩余的1/3坡口焊满，焊接过程结束；

4）对盖面焊缝修磨，在钢和铸钢接头焊接之后，对焊缝表面进行修磨，修磨焊趾，将焊趾修磨成圆滑过渡；

5）焊缝修磨结束之后，对焊缝及其周围进行检测。

2.根据权利要求1所述的一种防止铸钢与钢焊接产生裂纹的方法，其特征在于，所述堆焊的宽度要比盖面焊缝宽出10-15毫米以上，保证对接时的盖面焊缝与堆焊焊缝熔合，而不能直接与铸钢熔合。

3.根据权利要求2所述的一种防止铸钢与钢焊接产生裂纹的方法，其特征在于，所述堆焊时采用直线焊道，焊条不进行摆动，每层堆焊的焊缝厚度为2.5-3.0毫米，在进行第二层堆焊前，将第一层的熔渣清理干净，第二层的堆焊面应保证平整。