[发明专利]一种彩钢板的加工方法在审
申请号: | 201410700151.8 | 申请日: | 2015-08-03 |
公开(公告)号: | CN104498920A | 公开(公告)日: | 2015-07-29 |
发明(设计)人: | 云晓杰 | 申请(专利权)人: | 安徽华灿彩钢薄板科技有限公司 |
主分类号: | C23C22/07 | 分类号: | C23C22/07;C23C22/68 |
代理公司: | 北京中济纬天专利代理有限公司 11429 | 代理人: | 胡佳 |
地址: | 236600 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 彩钢板 加工 方法 | ||
技术领域
本发明属于钢板加工领域,具体涉及一种彩钢板的加工方法。
背景技术
彩涂钢板的涂层种类可分为聚酯、硅改性聚酯,偏聚二氟乙烯和塑料溶胶。彩涂钢板的表面状态可分为涂层板、压花板和印花板,彩涂钢板广泛用于建筑家电和交通运输等行业,对于建筑业主要用于钢结构厂房、机场、库房和冷冻等工业及商业建筑的屋顶墙面和门等,彩钢板在进行喷涂涂层前需要进行表面处理,以增加钢板的耐腐蚀性能及喷涂后涂层与钢板表面的接触牢固性,现在的处理方法中,先对钢板进行钝化处理,提高钢板表面的防腐性能,然后进行磷化处理,方便对钢板表面进行喷涂处理,工艺复杂,处理成本高。
发明内容
本发明的目的是提供一种彩钢板的加工方法,将彩钢板的钝化与磷化进行一次性处理,处理效率高,而且处理效果均匀。
本发明通过以下技术方案实现:
一种彩钢板的加工方法,包括以下步骤:
(1)、钢板处理,将钢板裁成所需的规格,使用冲压机冲成所需的形状,然后将钢板表面使用35-42℃的8%的碳酸氢钠溶液清洗钢板表面,然后使用正己烷溶液擦洗,然后将钢板表面烘干,除去钢板表面的油污和灰尘;
(2)、钢板表面钝化处理,在28-35℃下使用钝化剂处理,钝化剂按重量计由以下组份组成:高锰酸钾8-15份、磷酸二氢钾5-7份、硅藻土3-5份、45%的硫酸3-5份、水15-20份,混合后将PH调至4.5-6,处理时间为3-5h;
(3)、将步骤(2)处理好的钢板表面使用5%的氨水清洗,然后晾干表面的水分;
(4)、将步骤(3)处理好的钢板喷底漆,底漆干燥后,喷面漆。
优选地,钝化剂按重量计由以下组份组成:高锰酸钾12份、磷酸二氢钾7份、硅藻土3.5份、45%的硫酸4份、水16份,混合后将PH调至5.5。
本发明的有益效果:本发明提供的彩钢板的加工方法工艺简单尤其在钢板表面钝化处理过程中使用新型钝化剂,处理效果好,钝化层紧致、均匀细密,提高了彩钢板的防腐蚀性能,同时,处理后的钝化层具有弱的极性,可以有利于进行表面涂层作业,从而省去了磷化的步骤,提升了彩钢板的加工效率。
具体实施方式
一种彩钢板的加工方法,包括以下步骤:
(1)、钢板处理,将钢板裁成所需的规格,使用冲压机冲成所需的形状,然后将钢板表面使用35-42℃的8%的碳酸氢钠溶液清洗钢板表面,然后使用正己烷溶液擦洗,然后将钢板表面烘干,除去钢板表面的油污和灰尘;
(2)、钢板表面钝化处理,在28-35℃下使用钝化剂处理,钝化剂按重量计由以下组份组成:高锰酸钾8-15份、磷酸二氢钾5-7份、硅藻土3-5份、45%的硫酸3-5份、水15-20份,混合后将PH调至4.5-6,处理时间为3-5h;
(3)、将步骤(2)处理好的钢板表面使用5%的氨水清洗,然后晾干表面的水分;
(4)、将步骤(3)处理好的钢板喷底漆,底漆干燥后,喷面漆。
优选地,钝化剂按重量计由以下组份组成:高锰酸钾12份、磷酸二氢钾7份、硅藻土3.5份、45%的硫酸4份、水16份,混合后将PH调至5.5。
本发明中,使用高锰酸钾、磷酸二氢钾、硅藻土、硫酸调配制得钝化剂,由于硅藻土具有较好的吸附性能,可以使钝化剂各原料分散更均匀,处理后钝化层的厚度均匀,而且使用本钝化剂处理后可以保持钢板表面的极性,便于钝化后进行涂层的喷涂,而且在钢板钝化层表面残余的少量硅藻土可以大大提高涂层与钢板的结合强度,使涂层与钢板结合更牢固。
本钝化处理温度为30-32℃时,钝化处理效果更好,而且钝化速度较快。
在步骤(4)喷漆步骤中可以进行电镀喷涂或者刷涂。
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