[发明专利]一种抗冲击PC/ABS复合材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种复合材料，具体涉及一种抗冲击的PC/ABS复合材料及其制备方法；属于功能材料技术领域。

背景技术

PC(聚碳酸酯)/ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)是一种重要的工程塑料，具有良好的成型性和较高的热变形温度，能够广泛应用于汽车、电子、电气等行业。

但是，普通的PC/ABS复合材料脆性高，抗冲击性能较差，悬壁梁缺口冲击强度(23℃,3.18mm)仅为450J/m左右，该强度的复合材料无法满足汽车行业的高要求。因此，现有技术中着力于对PC/ABS的抗冲击性能进行改进，常通过加入EVA、MBS等抗冲改性剂来提高其韧性，改善抗冲击性能，但是，这些抗冲改性剂的加入直接导致PC/ABS复合材料的热学性能劣化，热变形温度大大降低。鉴于此，如何在确保PC/ABS复合材料热学性能的同时优化其抗冲击性能，是PC/ABS材料改性研究的一大难题。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种PC/ABS复合材料及其制备方法，在改善抗冲击性能的同时也进一步优化了热学性能。

为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：

一种抗冲击PC/ABS复合材料，其特征在于，以重量份数计由如下组分组成：

具体地，前述相容剂为ABS接枝马来酸酐、PP接枝马来酸酐或苯乙烯-马来酸酐共聚物。

优选地，前述偶联剂为硅烷偶联剂或钛酸酯偶联剂。

前述MgO为微米级的，平均粒径为3-20μm。

前述抗氧剂为抗氧剂1010和抗氧剂1076的混合物。

此外，本发明的PC/ABS复合材料还包括1-3重量份数的分散剂。

前述分散剂为聚乙烯吡咯烷酮、聚丙烯酰胺、聚氧化乙烯或聚乙烯醇。

此外，本发明还公开了前述的一种抗冲击PC/ABS复合材料的制备方法，包括如下步骤：

S1、按照前述的原料组分及重量份数准备各原料；

S2、将玻璃纤维、MgO及偶联剂于高速搅拌机中混合均匀，制得改性剂，待用；

S3、将PC、ABS、相容剂及抗氧剂在高速混合机中预先混合，混合均匀后喂料至平行双螺杆挤出机，步骤S2制得的改性剂自挤出机的中段投入挤出机中，挤出成型后冷却造粒。

具体地，前述平行双螺杆挤出机按进料方向顺序设置六个区，各区的温度分别控制为：一区温度为100-120℃，二区温度为130-150℃，三区温度为165-170℃，四区温度为200-210℃，五区温度为150-160℃；六区温度为130-140℃。

优选地，步骤S2制得的改性剂自三区或四区投入挤出机中。

本发明的有益之处在于：本发明利用玻璃纤维和MgO的协同作用，显著提高了PC/ABS复合材料的抗冲击性能，同时还优化了材料的热学性能，提高了玻璃化温度，使得材料具有更好的耐热变形能力，克服了现有技术中的一大难题。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明作具体的介绍。

本发明中无特殊说明，所有原料均为市购。

实施例1

将5份玻璃纤维、5份MgO及2份偶联剂于高速搅拌机中混合均匀，制得改性剂；将20份PC、25份ABS、5份相容剂及3份抗氧剂在高速混合机中预先混合，混合均匀后喂料至平行双螺杆挤出机，再将前面制得的改性剂自挤出机的中段投入挤出机中，挤出成型后冷却造粒。

平行双螺杆挤出机按进料方向顺序设置六个区，各区的温度分别控制为：一区温度为100-120℃，二区温度为130-150℃，三区温度为165-170℃，四区温度为200-210℃，五区温度为150-160℃；六区温度为130-140℃；改性剂自三区投入挤出机中。

实施例2

将8份玻璃纤维、10份MgO及6份偶联剂于高速搅拌机中混合均匀，制得改性剂；将35份PC、40份ABS、3份相容剂及2份抗氧剂在高速混合机中预先混合，混合均匀后喂料至平行双螺杆挤出机，再将前面制得的改性剂自挤出机的中段投入挤出机中，挤出成型后冷却造粒。

平行双螺杆挤出机按进料方向顺序设置六个区，各区的温度分别控制为：一区温度为100-120℃，二区温度为130-150℃，三区温度为165-170℃，四区温度为200-210℃，五区温度为150-160℃；六区温度为130-140℃；改性剂自四区投入挤出机中。

实施例3