[发明专利]缩醛改性重质碳酸钙超细粉制备方法在审
申请号: | 201410698688.5 | 申请日: | 2015-08-04 |
公开(公告)号: | CN104497635A | 公开(公告)日: | 2015-07-29 |
发明(设计)人: | 廖煜明;廖文成;李杰 | 申请(专利权)人: | 甘振辉 |
主分类号: | C09C1/02 | 分类号: | C09C1/02;C09C3/04;C09C3/06;C09C3/08;C09C3/10 |
代理公司: | 广州科粤专利商标代理有限公司 44001 | 代理人: | 张新球 |
地址: | 542800 广西*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 改性 碳酸钙 超细粉 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于一种碳酸钙粉体的生产方法。
背景技术
目前,碳酸钙已广泛应用于造纸、塑料、塑料薄膜、化纤、橡胶、胶粘剂、密封剂、日用化工、化妆品、建材、涂料、油漆、油墨、油灰、封蜡、腻子、毡层包装、医药、食品(如口香糖、巧克力)、饲料中,其作用有:增加产品体积、降低成本,改善加工性能(如调节粘度、流变性能、硫化性能),提高尺寸稳定性,补强或半补强,提高印刷性能,提高物理性能(如耐热性、消光性、耐磨性、阻燃性、白度、光泽度)等。重质碳酸钙的生产工艺流程有两种。干法生产工艺流程:首先手选从采石场运来的方解石、石灰石、白垩、贝壳等,以除去脉石;然后用破碎机对石灰石进行粗破碎,再用雷蒙(摆式)磨粉碎得到细石灰石粉,最后用分级机对磨粉进行分级,符合粒度要求的粉末作为产品包装入库,否则返回磨粉机再次磨粉。湿法生产工艺流程:先将干法细粉制成悬浮液置于磨机内进一步粉碎,经脱水、干燥后便制得超细重质碳酸钙。
经中国公开专利检索,查到碳酸钙发明专利申请53件;没发现与本专利申请相同的方案。
发明内容
本发明的目的在于;提出一种缩醛改性重质碳酸钙超细粉制备方法。
本发明的缩醛改性重质碳酸钙超细粉制备方法,其特征在于:将重质碳酸钙粗粉加入研磨设备中,在85~95℃下,以重质碳酸钙粗粉的重量百分比计,加入10-12%的助剂,经高速研磨而制得粒径为0.1~10微米的改性超细碳酸钙粉;所述助剂,以重量计,聚乙烯醇缩醛树脂3-5份,乙氧基月桂酷胺2-3份,铝酸酯偶联剂2-3份,碳酸钠5-8份,乙二醇5-8份组成。
本发明与现有技术相比其有益效果是:具有设计科学合理,工艺简单,安全可靠性,易于控制,操作方便,适合大规模生产,生产成本低等优点。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明,但本发明的实施方式不限于此。
实施例1
本发明的缩醛改性重质碳酸钙超细粉制备方法,其特征在于:将重质碳酸钙粗粉加入研磨设备中,在85~95℃下,以重质碳酸钙粗粉的重量百分比计,加入10-12%的助剂,经高速研磨而制得粒径为0.1~10微米的改性超细碳酸钙粉;所述助剂,以重量计,聚乙烯醇缩醛树脂3-5份,乙氧基月桂酷胺2-3份,铝酸酯偶联剂2-3份,碳酸钠5-8份,乙二醇5-8份组成。
实施例2
本发明的缩醛改性重质碳酸钙超细粉制备方法,其特征在于:将重质碳酸钙粗粉加入研磨设备中,在85~95℃下,以重质碳酸钙粗粉的重量百分比计,加入10-12%的助剂,经高速研磨而制得粒径为0.1~10微米的改性超细碳酸钙粉;所述助剂,以重量计,聚乙烯醇缩醛树脂3份,乙氧基月桂酷胺3份,铝酸酯偶联剂2份,碳酸钠5-8份,乙二醇5-8份组成。
实施例3
本发明的缩醛改性重质碳酸钙超细粉制备方法,其特征在于:将重质碳酸钙粗粉加入研磨设备中,在85~95℃下,以重质碳酸钙粗粉的重量百分比计,加入10-12%的助剂,经高速研磨而制得粒径为0.1~10微米的改性超细碳酸钙粉;所述助剂,以重量计,聚乙烯醇缩醛树脂5份,乙氧基月桂酷胺2份,铝酸酯偶联剂3份,碳酸钠5-8份,乙二醇5-8份组成。
产品经客户使用,反应效果很好。
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