[发明专利]干混粘结砂浆及其制备方法和应用在审
申请号: | 201410698653.1 | 申请日: | 2014-11-26 |
公开(公告)号: | CN104496346A | 公开(公告)日: | 2015-04-08 |
发明(设计)人: | 强晓震 | 申请(专利权)人: | 芜湖中民科技建材有限公司 |
主分类号: | C04B28/04 | 分类号: | C04B28/04;C04B24/38;C04B22/14 |
代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人: | 孙向民;董彬 |
地址: | 241000 安徽省芜*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 粘结 砂浆 及其 制备 方法 应用 | ||
技术领域
本发明涉及干混砂浆的制备领域,具体地,涉及一种干混粘结砂浆及其制备方法和应用。
背景技术
在日常生活中,建筑业中对于干混砂浆的应用极为广泛,在实际使用过程中,很多干混砂浆是用于粘结工序中,例如,墙体外部瓷砖等装饰的贴合等,因此,干混砂浆的粘结性能将大大影响实际建造中建筑物的质量好坏。
因此,提供一种具有良好的粘结性能的干混粘结砂浆及其制备方法是本发明亟需解决的问题。
发明内容
针对上述现有技术,本发明的目的在于克服现有技术中干混砂浆的粘结性能一般的问题,从而提供一种具有良好的粘结性能的干混粘结砂浆及其制备方法和应用。
为了实现上述目的,本发明提供了一种干混粘结砂浆的制备方法,其中,所述制备方法包括:
(1)将水泥、砂和粉煤灰混合,得到混合物M1;
(2)向混合物M1中加入纤维素醚,得到混合物M2;
(3)向混合物M2中加入胶粉,得到干混粘结砂浆;其中,
相对于100重量份的所述水泥,所述砂的用量为50-300重量份,所述粉煤灰的用量为10-100重量份,所述胶粉的用量为1-10重量份,所述纤维素醚的用量为0.1-2重量份。
本发明还提供了一种根据上述所述的制备方法制得的干混粘结砂浆。
本发明还提供了一种上述所述的干混粘结砂浆的应用。
通过上述技术方案,本发明将水泥、砂和粉煤灰以一定比例混合,同时在其中添加适量比例的胶粉和纤维素醚,进而通过上述配比,并配合适当的制备方法,制得一种具有良好的粘结性能的干混粘结砂浆,同时使得其在实际使用过程中因其良好的粘结性能,因而具备更广泛的使用范围。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
具体实施方式
以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
本发明提供了一种干混粘结砂浆的制备方法,其中,所述制备方法包括:
(1)将水泥、砂和粉煤灰混合,得到混合物M1;
(2)向混合物M1中加入纤维素醚,得到混合物M2;
(3)向混合物M2中加入胶粉,得到干混粘结砂浆;其中,
相对于100重量份的所述水泥,所述砂的用量为50-300重量份,所述粉煤灰的用量为10-100重量份,所述胶粉的用量为1-10重量份,所述纤维素醚的用量为0.1-2重量份。
上述设计通过将水泥、砂和粉煤灰以一定比例混合,同时在其中添加适量比例的胶粉和纤维素醚,进而通过上述配比,并配合适当的制备方法,制得一种具有良好的粘结性能的干混粘结砂浆,同时使得其在实际使用过程中因其良好的粘结性能,因而具备更广泛的使用范围。
为了使制得的干混粘结砂浆具备更好的粘结性能,更进一步增加其使用范围,在本发明的一种优选的实施方式中,相对于100重量份的所述水泥,所述砂的用量为80-130重量份,所述粉煤灰的用量为35-60重量份,所述胶粉的用量为3-7重量份,所述纤维素醚的用量为0.3-1重量份。
为了使制得的干混粘结砂浆具备更好的早期强度,使得其使用范围更广泛,在本发明的一种优选的实施方式中,步骤(3)中还可以包括向混合物M2中加入早强剂,其中,相对于100重量份的所述水泥,所述早强剂的用量为1-7重量份。在一种更为优选的实施方式中,相对于100重量份的所述水泥,所述早强剂的用量为2-5重量份。
所述水泥可以为本领域常规使用的水泥类型,例如,可以为铝酸盐水泥,当然,为了进一步降低生产成本且依然具有更好的使用效果,在本发明的一种更为优选的实施方式中,所述水泥可以选择为硅酸盐水泥。
所述纤维素醚为本领域常规使用的纤维素醚类型,只要本领域中可以使用,在本发明中则均可使用,当然,为了使得其具有更好的粘结性能,在本发明的一种优选的实施方式中,所述纤维素醚可以选择为甲基纤维素和/或羧甲基纤维素。
所述早强剂可以为本领域常规使用的早强剂类型,例如,在本发明的一种优选的实施方式中,所述早强剂可以为硫代硫酸钠。
本发明还提供了一种根据上述所述的制备方法制得的干混粘结砂浆。
本发明还提供了一种上述所述的干混粘结砂浆的应用。
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