[发明专利]干混防霉粘结砂浆及其制备方法和应用

说明书

技术领域

本发明涉及干混砂浆的制备和使用领域，具体地，涉及一种干混防霉粘结砂浆及其制备方法和应用。

背景技术

干混砂浆在日常生产生活中的应用极为广泛，例如，部分干混砂浆在与水混合后可作为建筑建造中的粘结剂，在房屋等建造过程中，常常需要贴瓷砖等瓷器，尤其是瓷器缝之间的粘结。且在瓷砖的实际使用过程中，经常因瓷砖受潮等因素，导致瓷砖的粘结剂中常年处于潮湿状态，因而极易出现发霉等现象，而发霉等现象对于日常生活而言是较为不便的。

因此，提供一种能有效粘结瓷砖且具有较好的防霉效果的干混防霉粘结砂浆及其制备方法是本发明亟需解决的问题。

发明内容

针对上述现有技术，本发明的目的在于克服现有技术中瓷砖粘结剂长期处于潮湿环境下易发霉的问题，从而提供一种能有效粘结瓷砖且具有较好的防霉效果的干混防霉粘结砂浆及其制备方法。

为了实现上述目的，本发明提供了一种干混防霉粘结砂浆的制备方法，其中，所述制备方法包括：

(1)将硅酸盐水泥和砂混合，得到混合物M1；

(2)向混合物M1中加入填料和胶粉，得到混合物M2；

(3)向混合物M2中加入铝酸盐水泥，得到干混防霉粘结砂浆；其中，

相对于100重量份的所述硅酸盐水泥，所述铝酸盐水泥的用量为15-60重量份，所述砂的用量为50-200重量份，所述填料的用量为50-200重量份，所述胶粉的用量为1-10重量份。

本发明还提供了一种根据上述制备方法制得的干混防霉粘结砂浆。

本发明还提供了一种上述所述的干混防霉粘结砂浆在粘结瓷砖中的应用。

通过上述技术方案，本发明通过将硅酸盐水泥和铝酸盐水泥以一定比例进行混合，同时在其中加入一定量的砂和填料及胶粉，进而通过上述合理的配比，从而使得制得的干混防霉粘结砂浆具有良好的防霉性能，并使得其在与水混合后用于瓷砖的粘结后依然具有良好的防霉效果。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

具体实施方式

以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

本发明提供了一种干混防霉粘结砂浆的制备方法，其中，所述制备方法包括：

(1)将硅酸盐水泥和砂混合，得到混合物M1；

(2)向混合物M1中加入填料和胶粉，得到混合物M2；

(3)向混合物M2中加入铝酸盐水泥，得到干混防霉粘结砂浆；其中，

相对于100重量份的所述硅酸盐水泥，所述铝酸盐水泥的用量为15-60重量份，所述砂的用量为50-200重量份，所述填料的用量为50-200重量份，所述胶粉的用量为1-10重量份。

上述设计通过将硅酸盐水泥和铝酸盐水泥以一定比例进行混合，同时在其中加入一定量的砂和填料及胶粉，进而通过上述合理的配比，从而使得制得的干混防霉粘结砂浆具有良好的防霉性能，并使得其在与水混合后用于瓷砖的粘结后依然具有良好的防霉效果。

为了使制得的干混防霉粘结砂浆在实际使用时具有更好的粘结效果和更优的防霉性能，在本发明的一种优选的实施方式中，相对于100重量份的所述硅酸盐水泥，所述铝酸盐水泥的用量为25-40重量份，所述砂的用量为80-130重量份，所述填料的用量为80-130重量份，所述胶粉的用量为3-7重量份。

所述填料可以为本领域常规使用的填料类型，例如，可以为粉煤灰等，当然，为了保证制得的干混防霉粘结砂浆具有更好的强度和更好的粘结性能，在本发明的一种更为优选的实施方式中，所述填料可以更进一步选择为碳酸钙和碳酸镁，且相对于100重量份的所述碳酸钙，所述碳酸镁的用量为20-80重量份。

为了使得制得的干混防霉粘结砂浆具有其他更好的使用效果，例如，具有较好的防冻性能等，在本发明的一种优选的实施方式中，步骤(3)中还包括向混合物M2中加入外加剂。

所述外加剂可以为本领域常规使用的外加剂类型，例如，在本发明的一种优选的实施方式中，所述外加剂可以根据实际情况进一步选择为减水剂和/或防冻剂；其中，相对于100重量份的硅酸盐水泥，所述减水剂的用量为0.2-2重量份，所述防冻剂的用量为1-10重量份。