[发明专利]基于双面冲孔的钣金冲孔方法

说明书

技术领域

本发明涉及钣金加工技术领域，尤其是钣金的冲孔机。

背景技术

现有的冲孔装置或冲孔机，均包括机架、固定在机架上的底模、相对于机 架上下移动的上模板，在上模板上固定有与所述底模相应的冲头，上模板与带 动其上下移动的油缸或气缸相连。在油缸或气缸的带动下，上模板带动冲头相 对于底模上下移动，从而在位于冲头与底模之间的被加工件上冲出需要的孔。 上述冲孔装置或冲孔机采用一次冲孔方法进行冲孔，其缺点是：只能实现对薄 板进行冲孔，并且冲孔加工后孔边缘的毛刺较多，孔加工质量不高。

发明内容

本申请人针对上述冲孔设备的上述缺点，提供一种基于双面冲孔的钣金冲 孔方法，其具有结构精巧、冲孔质量高的特点。

本发明所采用的技术方案如下：

一种基于双面冲孔的钣金冲孔方法，包括由上冲孔驱动装置驱动的上冲孔 头、由推送气缸驱动的夹持装置及由下冲孔驱动装置驱动的下冲孔头，所述上 冲孔驱动装置、推送气缸及下冲孔驱动装置分别与控制器连接；控制器控制冲 孔加工包括以下步骤：

第一步：将被加工件装置于夹持装置上，启动推送气缸夹紧被加工件；

第二步：控制上冲孔驱动装置驱动上冲孔头下冲冲孔、控制下冲孔驱动装 置驱动下冲孔头上冲冲孔，二者同时进行；

第三步：停止上冲孔驱动装置驱动、下冲孔驱动装置驱动并使其分别带动 上冲孔头、下冲孔头回退；

第四步：控制推送气缸回退，取下被加工件，完成冲孔。

本发明的有益效果如下：

本发明采用上下同时冲孔方式实现孔的加工，实现对厚钣金件进行冲孔， 冲孔质量高，减小了钣金件的变形及孔边缘的毛刺。

附图说明

图1为本发明的结构框图。

具体实施方式

下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。

见图1，本发明包括由上冲孔驱动装置1驱动的上冲孔头2、由推送气缸5 驱动的夹持装置6及由下冲孔驱动装置3驱动的下冲孔头4，所述上冲孔驱动 装置1、推送气缸5及下冲孔驱动装置3分别与控制器7连接；控制器7控制 冲孔加工包括以下步骤：

第一步：将被加工件装置于夹持装置6上，启动推送气缸5夹紧被加工件；

第二步：控制上冲孔驱动装置1驱动上冲孔头2下冲冲孔、控制下冲孔驱 动装置3驱动下冲孔头4上冲冲孔，二者同时进行；

第三步：停止上冲孔驱动装置1及下冲孔驱动装置3，其分别带动上冲孔 头2、下冲孔头4回退；

第四步：控制推送气缸5回退，取下被加工件，完成冲孔。

本发明采用上下同时冲孔方式实现孔的加工，实现对厚钣金件进行冲孔， 冲孔质量高，减小了钣金件的变形及孔边缘的毛刺。

以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参 见权利要求，在不违背本发明的精神的情况下，本发明可以作任何形式的修改。