[发明专利]一种不锈钢焊条

说明书

技术领域

本发明涉及一种焊条，尤其是涉及一种不锈钢焊条。

背景技术

焊接作业被明确定为特种作业，因为该作业对于操作者本人、他人、周围设施的安全设施具有重大的危害，触发、引发火灾和设备烧损都是焊接作业中最容易发生的人员伤亡和财产损失事故。就电焊钳和焊接电缆而言，因为其具有移动性的使用特点，而且是在焊接作业中与操作人员接触最为频繁的带电器材，大电流从电焊钳把中流过，电焊工及有关人员随时都可能接触这些器材和相关带电物体，如更换焊条、整理焊件、挪动电缆、提放电焊钳等操作活动，操作人员都将直接或间接地接触它们，还有许多无意的或意外的碰触，由于是毫无防备的，所以也是最危险的。

焊条由焊芯及药皮两部分构成。焊条是在金属焊芯外将涂料(药皮)均匀、向心地压涂在焊芯上。焊条种类不同，焊芯也不同。焊芯即焊条的金属芯，为了保证焊缝的质量与性能，对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定，特别是对有害杂质（如硫、磷等)的含量，应有严格的限制，优于母材。焊芯成分直接影响着焊缝金属的成分和性能，所以焊芯中的有害元素要尽量少。焊芯一般是一根具有一定长度及直径的钢丝。焊接时，焊芯有两个作用：一是传导焊接电流，产生电弧把电能转换成热能，二是焊芯本身熔化作为填充金属与液体母材金属熔合形成焊缝。焊条焊接时，焊芯金属占整个焊缝金属的一部分。所以焊芯的化学成分，直接影响焊缝的质量。因此，作为焊条芯用的钢丝都单独规定了它的牌号与成分。如果用于埋弧自动焊、电渣焊、气体保护焊、气焊等熔焊方法作填充金属时，则称为焊丝。

不锈钢焊条可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条，这两类焊条中凡符合国标的，均按国标GB/T983-1995规定考核。铬不锈钢具有一定的耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）耐热和耐蚀性能。通常被选作电站、化工、石油等设备材料。但铬不锈钢一般情况下可焊性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适的电焊条。铬镍不锈钢焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性，广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。为防止由于加热而产生睛间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。

由于不锈钢焊条的焊芯的电阻值比碳钢大，导热性比碳钢差，且不锈钢熔滴的表面张力大，因而在焊接过程中其熔滴是以大颗粒短路过渡为主，所以随着焊接时间的延长和温度升高，就会产生焊接工艺性能不够理想。一般的不锈钢焊条在焊接过程中，焊条药皮发红，焊条的熔化速度突然变快，熔滴过渡不易控制，电弧飘忽，焊缝成型变差；发红的焊条冷却后药皮开裂，致使焊条无法继续使用造成很大浪费，而不锈钢焊条价格较高。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的缺陷，提供一种不锈钢焊条，该不锈钢焊条在焊接过程中不易开裂，减少飞溅，电弧稳定性好，具有良好的成型性能和良好的焊接性。

本发明目的通过下述技术方案来实现：

一种不锈钢焊条，其特征在于包括以下组分：铁合金25%～30%；铬10%～20%；氧化钛30%～40%；锰3%～4%；铝2%～5%;海藻酸钙1%～2%；大理石15%～30%；以上百分比为重量百分比。

作为优选，所述铁合金含量为25%。

作为优选，所述铬含量为15%。

作为优选，所述氧化钛含量为30%。

作为优选，所述锰含量为3%。

作为优选，所述铝含量为4%。

作为优选，所述海藻酸钙含量为1.5%。

作为优选，所述大理石含量为25%。

作为优选，所述不锈钢焊条直径为5mm～6mm。

本发明的有益效果：该不锈钢焊条在焊接过程中不易开裂，减少飞溅，电弧稳定性好，具有良好的成型性能和良好的焊接性。在焊接过程中改变焊条熔滴过渡形态，产生细熔滴过渡，增强电弧稳定性，提高电弧的热效率，改善焊条的焊接工艺性能。

不锈钢焊条的焊芯的电阻值比碳钢大，导热性比碳钢差，且不锈钢熔滴的表面张力大，因而在焊接过程中其熔滴是以大颗粒短路过渡为主，在焊接过程中电弧稳定性差，熔化速度慢，飞溅增大等问题，要解决这一问题，要对配方进行改进，在配方中加入锰、铝物质，使药皮中活化元素增加，在焊接时产生细熔滴过渡，改变焊条熔滴过渡形态，增强电弧稳定性，减少飞溅，提高电弧的热效率。将焊条直径控制在5mm～6mm，焊条套筒变长，电弧吹力增强，使熔滴变细，气流对熔滴保护得到加强，飞溅减少，改性了焊条的焊接性能。

具体实施方式

下列非限制性实施例用于说明本发明。