[发明专利]三维强化翅片换热管犁削加工的刀盘机构及方法

权利要求书

1.三维强化翅片换热管犁削加工的刀盘机构，其特征在于，包括推盘、刀盘组件和刀盘外套，按照铜管的输送方向，推盘、刀盘组件和刀盘外套依次设置，推盘的外壁与刀盘外套的内壁相接；沿着推盘的轴线方向，推盘的外壁上设有多个倾斜的滑道槽，刀盘外套上与各滑道槽对应的位置上开有销孔，并在各销孔处通过导向销与相应的滑道槽连接，推盘运动时，导向销沿着滑道槽滑动；推盘的内壁带有锥度。

2.根据权利要求1所述三维强化翅片换热管犁削加工的刀盘机构，其特征在于，所述推盘上，各滑道槽相对于推盘轴向的倾斜度为10～38°。

3.根据权利要求2所述三维强化翅片换热管犁削加工的刀盘机构，其特征在于，所述推盘上，各滑道槽相对于推盘轴向的倾斜度为18°。

4.根据权利要求1所述三维强化翅片换热管犁削加工的刀盘机构，其特征在于，所述推盘的内壁带有10～30°的锥度，按照铜管的输送方向，推盘内壁的壁厚逐渐减小。

5.根据权利要求1所述三维强化翅片换热管犁削加工的刀盘机构，其特征在于，所述推盘外侧还设有端盖，端盖的外周边沿与刀盘外套的一端面相连接；端盖中部带有内凸圆筒，内凸圆筒的外壁与刀盘外套的内壁之间形成空腔，推盘和刀盘组件位于空腔内。

6.根据权利要求5所述三维强化翅片换热管犁削加工的刀盘机构，其特征在于，所述内凸圆筒外周设有轴套，推盘套于轴套外周；

推盘中部为刀盘槽，推盘的内壁为刀盘槽的侧壁，推盘上设有阶梯孔，阶梯孔内设置第一复位弹簧和第一螺栓，第一复位弹簧套于第一螺栓上，推盘通过第一螺栓与刀盘组件连接。

7.根据权利要求6所述三维强化翅片换热管犁削加工的刀盘机构，其特征在于，所述刀盘组件包括刀盘、滑块、支撑套和刨刀，支撑套套于轴套外周，刀盘套于支撑套上，刀盘通过第一复位弹簧和第一螺栓与推盘连接，刀盘通过第二螺栓与支撑套连接；

刀盘上设有多个滑块槽，每个滑块槽对应安装一个滑块，每个滑块上安装一个刨刀；推盘运动时，沿着刀盘的径向，滑块在对应滑块槽内滑动；各滑块与支撑套的相接处设有第二位弹簧；

刀盘外套与刀盘的相接面上设有第三复位弹簧。

8.根据权利要求1～7任一项所述刀盘机构实现的三维强化翅片换热管犁削加工方法，其特征在于，外接的推杆推动推盘向前运动时，推盘内壁的锥度使刀盘组件对铜管进行轴向犁削；同时，推盘向前运动时，导向销沿着推盘外壁上倾斜的滑道槽滑动，驱使推盘进行螺旋运动，从而带动刀盘组件对铜管进行径向犁削。

9.根据权利要求8所述的三维强化翅片换热管犁削加工方法，其特征在于，所述刀盘组件对铜管进行轴向犁削时，具体过程为：推盘向前运动时，第一复位弹簧被压缩，推盘的锥度使刀盘上的各滑块向刀盘中心方向滑动，从而带动刨刀切入铜管外壁，此时第二复位弹簧也被压缩；推盘继续向前运动时，刨刀也向前运动，同时切入铜管外壁的深度也逐渐加大；因此，完成加工后，翅片根部的厚度大于翅片尾部的厚度。

10.根据权利要求9所述的三维强化翅片换热管犁削加工方法，其特征在于，所述刀盘组件对铜管进行径向犁削时，具体过程为：推盘向前运动时，导向销沿着滑道槽滑动，由于滑道槽倾斜设置，所以导向销带动刀盘外套进行轴向滑动的同时，推盘也进行螺旋运动，推盘的螺旋运动带动整个刀盘组件进行相应的螺旋运动，此时第三复位弹簧被压缩；

刀盘组件同时对铜管进行轴向犁削和径向犁削，实现三维强化翅片换热管的一次加工；

加工完成后，通过第一复位弹簧、第二复位弹簧和第三复位弹簧的作用，整个刀盘机构复位；铜管的输送方式为间歇式。