[发明专利]劣质原料油加氢脱硫脱氮催化剂用载体及其制备方法和应用有效
| 申请号： | 201410697598.4 | 申请日： | 2014-11-27 |
| 公开（公告）号： | CN105689007B | 公开（公告）日： | 2019-04-26 |
| 发明（设计）人： | 吴青;于海斌;徐振领;臧甲忠;苑少军;范景新;张树广;南军;侯利国;张景成;姜龙雨;赵训志;侯爱国;姜雪丹;张国辉;李健 | 申请（专利权）人： | 中国海洋石油集团有限公司;中海石油炼化有限责任公司;中海油惠州石化有限公司;中海油天津化工研究设计院有限公司 |
| 主分类号： | B01J32/00 | 分类号： | B01J32/00;B01J29/035;C10G45/12 |
| 代理公司： | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人： | 邹飞艳;李婉婉 |
| 地址： | 100010 北*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 劣质 原料 加氢 脱硫 催化剂 载体 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种劣质原料油加氢脱硫脱氮催化剂用载体的制备方法，其中，该方法包括：在乙酸存在下，将拟薄水铝石与面包圈状SBA-15接触；将接触后的物料进行热处理；
所述拟薄水铝石以氧化铝计与所述面包圈状SBA-15的重量比为1-50:1；
所述接触的条件包括：乙酸与面包圈状SBA-15的用量重量比为5-20:100，温度为50-100℃，时间为1-5h；
所述热处理的条件包括：温度为300-400℃，时间为3-4h。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其中，该方法还包括，将热处理后的固体粉料与硝酸水溶液混捏、成型后焙烧，其中，硝酸水溶液的浓度为40-50重量％，硝酸与固体粉料的重量比为1：1-2。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其中，拟薄水铝石以氧化铝计与面包圈状SBA-15的重量比为2-10:1。
4.根据权利要求1或2所述的制备方法，其中，所述面包圈状SBA-15的内径与外径的比值为0.3-0.9，平均厚度为0.1-2μm微米，最可几孔径为7-10nm，孔容为0.5-3毫升/克，比表面积为600-1000平方米/克，平均粒径为3-20μm。
5.权利要求1-4中任意一项所述的制备方法制备得到的劣质原料油加氢脱硫脱氮催化剂用载体。
6.权利要求5所述的劣质原料油加氢脱硫脱氮催化剂用载体在劣质原料油加氢脱硫脱氮中的应用。
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