[发明专利]一种汽车用隔音垫零件高频焊接成型工艺在审
| 申请号: | 201410697400.2 | 申请日: | 2014-11-26 |
| 公开(公告)号: | CN105690737A | 公开(公告)日: | 2016-06-22 |
| 发明(设计)人: | 高翠梅;王学利 | 申请(专利权)人: | 上海新安汽车隔音毡有限公司 |
| 主分类号: | B29C65/04 | 分类号: | B29C65/04;B29C65/74;B60R13/08 |
| 代理公司: | 上海科盛知识产权代理有限公司 31225 | 代理人: | 叶敏华 |
| 地址: | 201805 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 汽车 隔音 零件 高频 焊接 成型 工艺 | ||
1.一种汽车用隔音垫零件高频焊接成型工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)PET毡坯制作:将超细纤维经过开松机开松、梳理机梳理、铺网机铺网 后,经高温定型烘箱定型后经裁剪切割,制成毡坯坯料;
(2)机械覆胶:将毡坯坯料运送至覆胶机械进行覆胶;
(3)焊接、冲切:将覆胶后的毡坯坯料置于焊接区压板区域,并用夹具夹紧 坯料,焊接模具开始压制坯料,焊接定型,焊接完成后坯料自动沿滑轨滑行至冲切 区刀具位置,刀具自行冲切,成型隔音垫零件。
2.根据权利要求1所述的一种汽车用隔音垫零件高频焊接成型工艺,其特征 在于,步骤(3)中焊接、冲切具体包括以下步骤:
A、开启高频焊接设备电源,主机预热,升起前后油缸、台面、夹具;
B、开启风机,开启高频焊接机,调节电流,气压等设备参数;
C、将覆胶后的毡坯材料置于焊接区压板区域,并用夹具夹紧坯料;
D、启动高频焊接机,焊接设备自动下行,焊接模具开始压制坯料,焊接定型;
E、焊接完成后油缸自动上行,焊接台面升起,坯料自动沿滑轨滑行至冲切区 刀具位置,刀具自行冲切;
F、冲切完成后刀具上行,取出完成冲切的零件,焊接台面自动滑回,完成整 个单模生产周期。
3.根据权利要求2所述的一种汽车用隔音垫零件高频焊接成型工艺,其特征 在于,所述的高频焊接设备包括高频焊接机与冲切机,所述的高频焊接机与冲切机 之间设置有滑轨,坯料通过滑轨在高频焊接机与冲切机之间移动,顺序完成焊接与 切割;
所述的高频焊接机包括有焊接模具、带动焊接模具上下冲压的油缸、为焊接模 具加热的外接辅助加热设备;
所述的冲切机包括冲切刀具与带动冲切刀具向下冲切的油缸。
4.根据权利要求3所述的一种汽车用隔音垫零件高频焊接成型工艺,其特征 在于,所述的焊接模具采用铜质模具,所述的冲切刀具的刀口采用SKD11或SKD61 钢。
5.根据权利要求2所述的一种汽车用隔音垫零件高频焊接成型工艺,其特征 在于,步骤D中,焊接时间为10~20s,焊接区压力为3.5~4.5t。
6.根据权利要求1所述的一种汽车用隔音垫零件高频焊接成型工艺,其特征 在于,步骤(2)中,覆胶频率为50~70HZ。
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