[发明专利]铁水脱磷方法有效
申请号: | 201410697005.4 | 申请日: | 2007-02-26 |
公开(公告)号: | CN104531948B | 公开(公告)日: | 2017-04-12 |
发明(设计)人: | 井上明彦;内田祐一;藤城正太郎;岸本康夫 | 申请(专利权)人: | 杰富意钢铁株式会社 |
主分类号: | C21C7/064 | 分类号: | C21C7/064 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司11227 | 代理人: | 金世煜,苗堃 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 铁水 方法 | ||
1.一种铁水脱磷方法,是向铁水中添加精炼剂和氧源边形成渣边进行脱磷处理的方法,其中,所述精炼剂由CaO源以及可任意选择添加的SiO2源、F源、氧化钛源、Al2O3源以及以保护炉体为目的选择添加的MgO源构成,
至少直至所述脱磷处理结束时,所述渣的碱度即%CaO/%SiO2超过2.2且在3.0以下,T.Fe浓度是10~30mass%,而且,
铁水的处理终点温度是1320℃以上。
2.根据权利要求1所述的铁水脱磷方法,其中,所述CaO源为选自生石灰即CaO、石灰石即CaCO3、熟石灰即Ca(OH)2、白云石、转炉渣中的1种或2种以上。
3.根据权利要求1或2所述的铁水脱磷方法,其中,所述处理终点温度是1320℃~1400℃。
4.根据权利要求1或2所述的铁水脱磷方法,其中,至少直至所述脱磷处理结束时,所述渣的T.Fe浓度是15~25mass%。
5.根据权利要求1或2所述的铁水脱磷方法,其中,将从氧化钛源和Al2O3源中选择的至少1种作为所述精炼剂的一部分使用。
6.根据权利要求5所述的铁水脱磷方法,其中,添加从所述氧化钛源和Al2O3源中选择的至少1种,使得至少直至所述脱磷处理结束时,所述渣的氧化钛换算成TiO2而得的含量和Al2O3的含量的总计为3~15mass%。
7.根据权利要求1或2所述的铁水脱磷方法,其中,所述F源为CaF2,所述渣的F浓度在0.2mass%以下。
8.根据权利要求1或2所述的铁水脱磷方法,其中,使铁水脱磷至粗钢所要求的P含量以下,即钢的成分规格值以下。
9.根据权利要求1或2所述的铁水脱磷方法,其中,所述SiO2源为硅石和砖屑中的1种或2种,控制该SiO2源的投入量,控制所述渣的碱度。
10.根据权利要求1、2和6中的任一项所述的铁水脱磷方法,其中,所述氧化钛源为选自铁砂、钛铁矿石、氧化钛矿石、以TiO2换算计含有3mass%以上的氧化钛的含氧化钛铁矿石中的1种或2种以上。
11.根据权利要求1、2和6中的任一项所述的铁水脱磷方法,其中,所述Al2O3源为选自钙铝盐系助熔剂、铝灰、铝土矿、铸锭渣、2次精炼渣、砖屑中的1种或2种以上。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于杰富意钢铁株式会社,未经杰富意钢铁株式会社许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201410697005.4/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种应用于SPHC钢种的精炼吹氩方法
- 下一篇:一种试剂盒及其制备方法