[发明专利]一种新型阀杆外圆磨设备及阀杆外圆磨方法

说明书

技术领域

本发明属于一种阀门加工机械，尤其涉及一种对阀门的阀杆光杆进行加工 的设备及方法。

背景技术

在现有阀门的阀杆加工工程中，阀杆光杆部位的表面光洁度要求比较高， 加工精度要求达到1.6或者0.8。一般都是利用车床加工，表面用砂布打磨抛光 来提高阀杆表面光洁度。

由于阀杆是车床加工，阀杆光杆表面再利用砂布进行表面打磨抛光，但这 种加工方式无法达到比较高精度的表面光洁度的设计要求。在阀门运行启闭过 程中，就极易造成填料处泄露，使介质形成跑、冒、漏、滴。在用砂布对阀杆 进行打磨抛光时，危险程度也高，极易造成工伤事故。

发明内容

本发明提供一种新型阀杆外圆磨设备，其目的是解决现有技术存在的缺点，提 高阀杆光杆部位加工后的表面光洁度，并降低加工危险，降低成本。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种新型阀杆外圆磨设备，包括车床，车床具有车床主轴上的三爪卡盘、 车床尾座上的顶针、车床大拖板及车床大拖板上设置的车床中拖板，其特征在 于：车床中拖板上固定有一个挤压三爪卡盘，挤压三爪卡盘的中心高与车床主 轴中心高一致，挤压三爪卡盘的三个卡爪为顺爪，三个卡爪的头部加工为圆形， 三个卡爪的头部分别安装三个深沟球轴承。

在车床中拖板上螺设有角铁架，挤压三爪卡盘固定安装在角铁架上。

一种阀杆外圆磨的方法，其特征在于：将阀杆两端由车床主轴上的三爪卡盘 及车床尾座的顶针装夹，阀杆光杆穿过固设在车床中拖板上的一个挤压三爪卡 盘上的三个深沟球轴承的中间的间隙并夹紧，启动车床，车床大拖板采用自动 进刀模式，大拖板行进，大拖板带动中拖板行进，中拖板带动挤压三爪卡盘行 进，三个深沟球轴承沿阀杆光杆行进而对阀杆光杆部位进行挤压。

本发明的有益之处在于：

本发明通过挤压原理对阀杆光杆表面进行光洁度加工，可以提高阀杆光杆部 位加工后的表面光洁度，并避免人工操作带来的加工危险，本发明可以对旧车床改 装得到，成本低。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明部分结构图；

图2是图1的A向示意图。

具体实施方式

如图1所示，本发明是利用挤压原理，来提高阀杆光杆表面光洁度。对现 有旧车床加以适当改进，该车床具有车床主轴上的三爪卡盘、车床尾座上的活 动顶针、车床大拖板1、车床大拖板1上设置的车床中拖板2、车床中拖板2上具 有车床小拖板，车床小拖板螺设在车床小拖板定位螺栓孔上，小拖板上有刀台。 先把车床中拖板2上的刀台及小拖板拆卸掉。用钢板焊接一个角铁架3，角铁架3 下方以车床小拖板定位螺栓孔为基准钻孔，用螺栓将角铁架3固定在车床中拖板 2上，角铁架2侧方安装一个挤压三爪卡盘4，挤压三爪卡盘4的卡盘中心高在角 铁架3安装好后与车床主轴中心高一致。挤压三爪卡盘4上的三个卡爪5采用顺 爪，把三个卡爪5的头部加工为圆形，分别安装三个同型号的深沟球轴承6。

对阀杆光杆7进行挤压加工时，用车床主轴上的三爪卡盘夹住阀杆头部(也 即阀杆与闸板连接处)，车床尾座用活动顶针顶住阀杆丝杆头部，阀杆的光杆7 从角铁架3上的挤压三爪卡盘4上所安装的三个同型号的深沟球轴承6的中间的 间隙穿过(三爪卡盘4的中心线与车床主轴中心线一致，角铁架3锁紧在车床中 拖板2上)，利用挤压三爪卡盘4的三个深沟球轴承6夹紧阀杆光杆7的一端(阀 杆光杆7的任意一头)，启动车床，车床大拖板1采用自动进刀模式，大拖板1行 进，中拖板2行进，挤压三爪卡盘4行进，三个深沟球轴承6沿阀杆光杆7行进而 对阀杆光杆7部位进行挤压，使阀杆光杆7表面光洁度达到设计要求。