[发明专利]一种对圆钢进行轴向快速切割的工艺

说明书

技术领域

本发明涉及刃具钢材下料工序中的辅助装置，具体是指一种对圆钢进行轴向快速切割的工艺。

背景技术

刃具是用来进行切削加工的工具，主要指车刀，铰刀，刨刀，钻头等，从材质上区分主要有两类：硬质合金、淬火圆钢，通常的刃具都是硬质合金作为刃具整体，优点是使用时间长，缺点是成本过高，且硬质合金不能完全利用；还有一种是由淬火圆钢作为刃具的基本部分，由硬质合金作为刃具的刃部，优点是成本低，缺点是使用寿命短，耐磨性能比较差，加工工艺复杂，成功率较低。刃具的生产制造工艺主要有：选料、下料、初加工、精加工、成品清洗、检测、包装等，其中初加工和精加工包括车、铣、镗、钻、磨等工艺。在混合材料的刃具中，硬质合金通常作为刃具的刃口部分，而淬火圆钢作为刃具的主体部分，将刃口焊接在成型的刃具上，淬火圆钢通过下料、毛坯加工、铣床开槽、粗磨、精磨、与硬质合金刃口焊接等工艺后形成完整的刃具工件，刃具工件的下料过程是将圆钢用切割机切割成段，但是，切割机的工作台长度一定，对于型号较大的工件，容易在切断的过程中由于工件自身的重力作用而导致切口倾斜，不利于后续加工的对心。

发明内容

本发明的目的在于提供一种对圆钢进行轴向快速切割的工艺，使得圆钢在切割过程中不受自身重力的影响而导致切口倾斜，以便后续加工的对心。

本发明的目的通过下述技术方案实现：

一种对圆钢进行轴向快速切割的工艺，包括升降机构和支撑机构，所述的支撑机构包括平板，在平板的两端均设置有立板，两个立板相互平行且垂直安装在平板上，在两个立板内均安装有位于同一水平高度的轴承，在两个轴承之间安装有滚筒，滚筒的两端均通过销钉套装在两个立板之间，所述升降机构安装在三角支架上，且与平板底部连接。本发明包括两个部分，用于支撑圆钢的支撑机构和用于调节支撑机构高度的升降机构，升降机构安装在三角支架上，升降机构的顶部连接在支撑机构的底部重心所在的位置，支撑机构包括平板，在平板的上表面设置有两个相互平行的两个立板，两个立板分别位于平板的两端，在立板内均安装有轴承，轴承的位置相同保持相同的高度，在轴承内安放有滚筒，滚筒在轴承内能自由转动，滚筒通过销钉被限定在两个立板之间，如此，将三角支架放置在地面上，调节升降机构使得滚筒的上表面与切割机床的工作台位于同一水平面，根据所要切断工件的长度调整滚筒与切割机床的工作台之间的位置关系，在切割作业时，通过圆钢放置在滚轮与切割机的工作台上，切割过程中，圆钢始终受到两个支撑点支撑作用，保持其水平位置状态，克服了圆钢切割过程中圆钢因自身重力的作用，在切口加深时工件切口一端上翘，导致切割完毕的圆钢切口倾斜。

所述升降机构包括安装在三角支架上的套筒、固定安装在平板底部的顶持筒、安装在套筒顶部的转动筒，在转动筒内设置有内螺纹，所述套筒、顶持筒、转动筒同轴，在套筒与顶持筒内安装有升降螺杆，所述升降螺杆顶部套装在顶持筒内。作为本发明的进一步改进，通过设置同轴的套筒、顶持筒、转动筒，套筒固定在三角支架上，转动筒安装在套筒上，且能绕套筒的轴线自由转动，在套筒与顶持筒内安装有升降螺杆，升降螺杆穿过转动筒，通过转动筒的转动，升降螺杆能相对套筒上下移动，从而带动顶持筒上下移动，以此调节支撑机构的高度。

在所述的转动筒上设置有两个转柄，所述两个转柄的轴线位于转动筒的同一直径上。作为本发明的进一步改进，为了方便转动筒的转动，通过在转动筒上设置转动柄的方式，可以增加力臂，减少了转动力。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1本发明一种对圆钢进行轴向快速切割的工艺，滚筒在轴承内能自由转动，将三角支架放置在地面上，调节升降机构使得滚筒的上表面与切割机床的工作台位于同一水平面，根据所要切断工件的长度调整滚筒与切割机床的工作台之间的位置关系，在切割作业时，将圆钢放置在滚轮与切割机的工作台上，切割过程中，圆钢始终受到两个支撑点支撑作用，保持其水平位置状态，克服了圆钢切割过程中圆钢因自身重力的作用，在切口加深时工件切口一端上翘，导致切割完毕的圆钢切口倾斜；

2本发明一种对圆钢进行轴向快速切割的工艺，设置同轴的套筒、顶持筒、转动筒，套筒固定在三角支架上，转动筒安装在套筒上，且能绕套筒的轴线自由转动，在套筒与顶持筒内安装有升降螺杆，升降螺杆穿过转动筒，通过转动筒的转动，升降螺杆能相对套筒上下移动，从而带动顶持筒上下移动，以此调节支撑机构的高度；