[发明专利]钣金的多方向精冲孔装置

说明书

技术领域

本发明涉及钣金加工技术领域，尤其是薄板钣金的冲孔机。

背景技术

现有的冲孔装置或冲孔机，均包括机架、固定在机架上的底模、相对于机 架上下移动的上模板，在上模板上固定有与所述底模相应的冲头，上模板与带 动其上下移动的油缸或气缸相连。在油缸或气缸的带动下，上模板带动冲头相 对于底模上下移动，从而在位于冲头与底模之间的被加工件上冲出需要的孔。 上述冲孔装置或冲孔机存在的缺点是：采用单冲头进行冲孔，其加工速度较慢、 效率低；冲孔加工后孔边缘的毛刺较多，质量不高；冲孔后被加工件易粘贴在 冲孔头上，影响加工速度。

发明内容

本申请人针对上述冲孔设备的上述缺点，提供一种钣金的多方向精冲孔装 置，其具有结构精巧、冲孔效率高、冲孔质量高的特点。

本发明所采用的技术方案如下：

一种钣金的多方向精冲孔装置,包括冲孔驱动装置、上模板及冲孔头，冲 孔驱动装置驱动所述上模板，上模板的下表面借助安装板连接所述冲孔头，所 述上模板的下表面对称设有多个滑槽，滑槽的端部朝向上模板的中心，所述滑 槽中分别连接所述冲孔头，所述冲孔头内装置有微型电机，微型电机与冲孔头 下方的激光头固定连接。

本发明的有益效果如下：

本发明采用多个冲孔头实现多孔一次冲出，其工作效率高；设置激光头的 毛刺剔除结构，提高了孔的加工质量；激光头可以通过调整适应不同大小的孔 加工，降低了加工成本，并且其调节操作简便。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中：1、冲孔驱动装置；2、上模板；21、滑槽；3、冲孔头；4、安装板；

5、微型电机；6、激光头。

具体实施方式

下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。

见图1，本发明包括冲孔驱动装置1、上模板2及冲孔头3，冲孔驱动装 置1驱动上模板2，上模板2的下表面借助安装板4连接冲孔头3，上模板2 的下表面对称设有多个滑槽21，滑槽21的端部朝向上模板2的中心，滑槽21 中分别连接冲孔头3，冲孔头3内装置有微型电机5，微型电机5与激光头6 固定连接。

以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参 见权利要求，在不违背本发明的精神的情况下，本发明可以作任何形式的修改。