[发明专利]一种用于钻铣加工的加工中心旋转夹具

说明书

技术领域

本发明涉及一种机械加工设备，尤其是涉及一种用于钻铣加工的加工中心旋转夹具。

背景技术

在机械加工领域，有许多零件中同时又多个部位需要进行钻铣加工，因此往往需要多套夹具进行装夹、定位、加工，每一次的加工都需要进行重新装夹定位，故零件各部位关联尺寸不容易保证，并且为满足产量需多人、多机加工，生产效率低下。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种零件各部分加工尺寸准确的用于钻铣加工的加工中心旋转夹具。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种用于钻铣加工的加工中心旋转夹具，该夹具包括旋转分度台和夹具本体，所述旋转分度台包括底座和夹具安装座，所述夹具安装座与底座连接，所述夹具本体与夹具安装座旋转连接，所述夹具安装座上设有用于指示夹具本体旋转角度的分度盘；

加工时，零件装夹在夹具本体上并对零件的一个加工部位进行加工，该部位加工完成后，零件旋转一定的角度并对零件的另一加工部位进行加工，依次循环最终完成对零件所有部位的加工。

所述夹具安装座包括旋转分度轴和用于夹紧夹具本体的夹具装夹件，所述夹具本体置于旋转分度轴上，并由夹具装夹件夹紧。

所述夹具本体包括相互连接的零件安装底座和压紧机构，所述零件置于零件安装底座内，并由压紧机构压紧。

所述压紧机构包括油气增压缸、油管、活塞杆和压块，所述压块通过活塞杆与油气增压缸连接，所述零件安装底座通过油管与油气增压缸连接。

所述增压缸上设有油压开关和气阀开关；

装夹零件时，合上油压开关，液压油通过油管充满零件安装底座内腔，进而通过活塞杆驱动压块压紧零件，合上气阀开关进一步压紧零件。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1)对于有多个部分需要加工的零件，采用本夹具只需要一次装夹、一次成型，因而零件尺寸稳定。

2)只需要一组夹具，因此夹具成本、人员成本、设备成本降低。

3)不用重复装夹零件，生产效率高。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图；

图2为夹具本体结构示意图；

其中：1、旋转分度台，2、夹具本体，11、底座，12、分度盘，13、夹具安装座，21、零件安装底座，22、油压开关，23、油气增压缸，24、压块，25、气阀开关。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。本实施例以本发明技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。

一种用于钻铣加工的加工中心旋转夹具，如图1所示，该夹具包括旋转分度台1和夹具本体2，旋转分度台1包括底座11和夹具安装座13，夹具安装座13与底座11连接，夹具本体2与夹具安装座13旋转连接，夹具安装座13上设有用于指示夹具本体2旋转角度的分度盘12。

夹具安装座13包括旋转分度轴和用于夹紧夹具本体2的夹具装夹件，夹具本体2置于旋转分度轴上，并由夹具装夹件夹紧。

夹具本体2包括相互连接的零件安装底座21和压紧机构，零件置于零件安装底座21内，并由压紧机构压紧，其中本实施例中夹具本体包括两个相同的零件安装底座2l，因而可以两个零件同时加工，效率更高。

压紧机构包括油气增压缸23、油管、活塞杆和压块24，压块24通过活塞杆与油气增压缸23连接，零件安装底座21通过油管与油气增压缸23连接。

如图2所示，增压缸23上设有油压开关22和气阀开关25。

加工时，将零件装夹在零件安装底座2l上，先合上油压开关22，液压油通过油管充满零件安装底座2l内腔，进而通过活塞杆驱动压块24压紧零件，合上气阀开关25进一步压紧零件。

对零件的一个加工部位进行加工，该部位加工完成后，旋转分度轴旋转一定的角度，进而通过夹具本体2带动零件旋转移动的角度，对另一个部位进行加工，依次循环最终完成对零件所有部位的加工。

加工完成后，将零件旋转到初始位置，然后松开气阀开关25，液压油从零件安装底座21内腔中抽出，活塞杆下面的压缩弹簧把压块24顶起，这样就可以进行装卸零件。