[发明专利]食用菌培养床板及其成型装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种食用菌培养床板及其成型装置。

背景技术

食用菌多改为室内培养，而室内培养中所采用的培养架进行培养，而现有培养架的床板通常由薄板直接铺于层架上制作而成，当床板的宽度或长度方向的跨距较大，其上放置的重量达到一定量时常常会出现床板中部凹陷，造成床板的承载力不高；或为了提高其承载力通常会在床板下部多设置几根支撑杆，以减小其跨距，但该种方式不仅造成培养架的结构复杂，而且使得培养架的成本升高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种食用菌培养架及其床板成型装置，该培养床板结构简单，承载能力高，同时提供该床板的成型装置，其结构紧凑，操作便捷，可快速生产该种承载能力高的床板。

本发明的技术方案在于：一种食用菌培养床板，包括沿长度方向的截面具有连续梯状凸起的床板板体，所述床板板体的两旁侧分别设置有至少两个纵向螺栓孔，所述纵向螺栓孔设置于床板本体的凹部上。

进一步的，所述床板本体的相邻凸起之间的距离为4-5cm，所述凸起的高度为4-5cm，所述凸起的斜面与纵垂线的夹角为20°~25°。

 一种食用菌培养床板的成型装置，包括机架，所述机架后部设置有薄板传送机构，机架中部设置有导向支撑板，所述导向支撑板的前侧设置有一对间距可调且由驱动机构驱动工作的卧式碾压辊，所述卧式碾压辊的周面上间隔设置有轴向凸块，两卧式碾压辊的轴向凸块逆时针啮合转动以使穿过其的薄板碾压弯折形成床板，所述机架前侧还斜置有床板导向板。

进一步的，所述薄板传送机构包括设置于机架后部两旁侧的支撑架，所述支撑架上架设有卧式转轴，所述卧式转轴周部间隔设置有径向连接杆，所述径向连接杆上连接有用于与薄板内侧面相抵接以使薄板缠绕于卧式转轴外周的支撑板。

进一步的，所述驱动机构包括设置于机架下部的驱动电机，所述驱动电机经传送带与设置于其旁侧的减速器的输入端相连接，所述减速器的输出端经传动链驱动位于下侧的卧式碾压辊以带动位于上侧的卧式碾压辊碾压工作。

进一步的，所述机架前部两旁侧分别设置有可升降连接件，位于上侧的卧式碾压辊的两端部转轴分别与安装于可升降连接件轴承孔内的轴承相连接，所述可升降连接件的上部设置有调节螺杆，所述调节螺杆穿出机架上部通孔并经调节螺母与机架锁紧定位以实现卧式碾压辊间距可调。

进一步的，进一步的，所述导向支撑板上还设置有薄板调节机构，所述薄板调节机构包括设置于导向支撑板两侧部的横向导板，所述导向支撑板上还设置有纵向沟槽，所述横向导板经自下而上穿过纵向沟槽及横向导板通孔的连接螺栓与导向支撑板锁紧定位。

进一步的，所述导向支撑板和卧式碾压辊之间还设置有一对导向辊。

与现有技术相比较，本发明具有以下优点：该培养床板结构简单，方便实用，同时该种床板的承压承载能力高，生产成本低；该床板的成型装置结构紧凑，操作便捷，可快速生产该种承载能力高的床板，工作效率高，生产成本低。

附图说明                                                                                                   

图1为本发明的床板结构示意图；

图2为本发明的图1的俯视图；

图3为本发明的床板成型装置的结构示意图；

图4为本发明的图3的A-A剖视图；

图5为本发明的图3的B-B剖视图；

图6为本发明的图3的C-C剖视图；

图中：1-床板本体  11-凸起  12-纵向螺栓孔  13-距离  14-高度  15-夹角  2-纵垂线  3-机架  4-薄板传送机构  41-支撑架  42-卧式转轴  43-径向连接杆  44-支撑板  5-导向支撑板  51-横向导板  52-纵向沟槽  53-连接螺栓  54-导向辊  6-驱动机构  61-驱动电机  62-减速器  63-传动链  71-下侧的卧式碾压辊  72-上侧的卧式碾压辊  73-轴向凸块  74-退刀沟槽  8-床板导向板  9-可升降连接件  91-轴承  92-调节螺杆  93-调节螺母。

具体实施方式

为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本发明并不限于此。