[发明专利]一种6mm厚钢板材的钨极惰性气体保护焊焊接工艺

说明书

发明领域

本发明涉及一种钢的焊接工艺，具体涉及一种6mm厚钢板材的钨极惰性气体保护焊焊接工艺。

背景技术

气体保护焊是利用外加气体作为保护介质的一种电弧焊方法，其优点是电弧和熔池可见性好，操作方便；没有熔渣或很少熔渣，无需焊后清渣。隋性气体较贵，和其它电弧焊方法如手工电弧焊、埋弧焊、CO2气体保护焊等比较，生产成本较高。钨极惰性气体保护焊可用于几乎所有金属和合金的焊接，氩气能有效地隔绝周围空气，它本身又不溶于金属，不和金属反应。钨极氩弧焊过程中电弧还有自动清除工件表面氧化膜的作用。由于氩气的保护，隔离可空气对熔化金属的有害作用，所以，钨极惰性气体保护焊广泛用于焊接容易氧化的有色金属铝、镁等及其合金、不锈钢、高温合金、钛及钛合金，还有难熔的活性金属（如钼、铌、锆等）。

发明内容

本发明的目的是提供一种6mm厚钢板材的钨极惰性气体保护焊焊接工艺。

为达到上述目的，本发明所采取的技术方案为：

一种6mm厚钢板材的钨极惰性气体保护焊焊接工艺，其特征在于，包括以下步骤：

（1）确定钢板的焊接部位，并对焊接部位打坡口，坡口间隙0-2mm，钝边0-2mm，对坡口及其周边30mm区域进行打磨；

（2）对焊缝两侧50-80mm的范围进行预热，并对焊缝四周50mm范围内的温度进行监控，当所述预热范围内的温度处于在120℃-140℃范围内时，即可达到预热要求；

（3）采用焊接小车夹持钨极惰性气体保护焊焊枪引弧，手工输送焊丝进行施焊，施焊过程中，钢板与钨极的角度为75°-80°，先进行打底焊，再进行填充焊，焊丝直径3.2-4mm，电流150-200A，焊接速度100-150mm/min，气体流量6-10L/min；

（4）焊接完毕后，对焊缝加热进行焊后消氢热处理，然后对焊缝进行保温与无损检测，如达不到要求，再进行补焊。

进一步地，步骤（3）所述的惰性气体为氩气 ，氩气的纯度为99.9%。

进一步地，所述的氩气的气瓶在使用前倒立2小时，放水2～3次，并且气压保持在980KPa以上。

进一步地，在步骤（3）中，打底焊道焊接时钨极伸出长度为5-8mm，填充焊道焊接时钨极伸出长度为4-6mm。

本发明的有益效果：

本发明的焊接工艺，采用半自动的钨极惰性气体保护焊，焊接效率高，焊接缺陷发生率低，而且氩气能有效地隔绝周围空气，由于它本身又不溶于金属，不和金属反应，在焊接过程中电弧还有自动清除工件表面氧化膜的作用，焊接质量好，可成功地焊接易氧化、氮化、化学活泼性强的有色金属、不锈钢和各种合金。

具体实施方式

本发明的一种6mm厚钢板材的钨极惰性气体保护焊焊接工艺，其特征在于，包括以下步骤：

（1）确定钢板的焊接部位，并对焊接部位打坡口，坡口间隙0-2mm，钝边0-2mm，对坡口及其周边30mm区域进行打磨；

（2）对焊缝两侧50-80mm的范围进行预热，并对焊缝四周50mm范围内的温度进行监控，当所述预热范围内的温度处于在120℃-140℃范围内时，即可达到预热要求；

（3）采用焊接小车夹持钨极惰性气体保护焊焊枪引弧，手工输送焊丝进行施焊，施焊过程中，钢板与钨极的角度为75°-80°，先进行打底焊，再进行填充焊，焊丝直径3.2-4mm，电流150-200A，焊接速度100-150mm/min，气体流量6-10L/min；

（4）焊接完毕后，对焊缝加热进行焊后消氢热处理，然后对焊缝进行保温与无损检测，如达不到要求，再进行补焊。

进一步地，步骤（3）所述的惰性气体为氩气 ，氩气的纯度为99.9%。

进一步地，所述的氩气的气瓶在使用前倒立2小时，放水2～3次，并且气压保持在980KPa以上。

进一步地，在步骤（3）中，打底焊道焊接时钨极伸出长度为5-8mm，填充焊道焊接时钨极伸出长度为4-6mm。