[发明专利]双阶式精密注塑成型装置

权利要求书

1.双阶式精密注塑成型装置，包括射前储料机构、注射机构、液压系统及喷嘴（1），所述的射前储料机构包括预塑前料筒（2）、预塑料筒（3）、螺杆（4）、加料座（5）和驱动螺杆转动的液压马达（6）；注射机构包括前料筒（7）、料筒（8）、注射座（9）、柱塞杆（10）及注射电液系统（11）；其特征在于：射前储料机构与注射机构呈上下角式布置，所述的上下角式布置是指，注射机构为水平放置，射前储料机构向上倾斜安装；射前储料机构上的加料座（5）与固定于注射座（9）上的加料座支架铰接，所述预塑前料筒（2）与前料筒（7）相连接，连通储料通道与注射通道；所述的射前储料机构还包括螺杆自锁驱动机构，所述的螺杆自锁驱动机构包括自锁活塞（12）、顶轴（13）和推力座（14），自锁活塞（12）内孔两端设有轴承并套合于顶轴（13）上，所述自锁活塞（12）外圆设有密封槽，在推力座（14）与密封槽之间形成双作用油缸，所述的射前储料机构、注射机构及喷嘴（1）的动作由液压系统协调控制执行。

2.根据权利要求1所述的双阶式精密注塑成型装置，其特征在于：所述的液压系统包含换向阀（19）、四通阀（20）、三通阀（21）、液压泵（22）、柱塞油缸（18）及相应管线等，所述的四通阀（20）分别与换向阀（19）的一油口、柱塞油缸（18）的上端、注射活塞（11）的油口P3以及自锁活塞（12）右端的油口P2相通，所述的三通阀（21）分别与换向阀（19）的另一油口、柱塞油缸（18）的下端以及自锁活塞（12）右端的油口P1相通。

3.根据权利要求1所述的双阶式精密注塑成型装置，其特征在于：所述的喷嘴（1）上设有与喷嘴（1）垂直的径向柱塞（17）以及驱动径向柱塞（17）运动的柱塞油缸（18）。

4.根据权利要求1所述的双阶式精密注塑成型装置，其特征在于：在料筒（8）前端内底部设有与前料筒（7）相连通的斜孔（15）。

5.根据权利要求1或2所述的双阶式精密注塑成型装置，其特征在于：自锁活塞（12）与推力座（14）之间的前后间隙为螺杆到预塑料筒前端间隙的两倍。

6.根据权利要求1所述的双阶式精密注塑成型装置，其特征在于：所述的顶轴（13）通过紧固件与螺杆（4）固定连接。

7.根据权利要求1所述的双阶式精密注塑成型装置，其特征在于：所述的预塑料筒（3）的前端与预塑前料筒（2）连接处的内壁为锥形结构。