[发明专利]反应釜

说明书

技术领域

本发明涉及化工设备，特别涉及反应釜。

背景技术

反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制（搅拌、鼓风等）、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。相应配套的辅助设备：分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。

反应釜使用时常常需要将反应釜内部的空隙抽真空，这对反应釜的密封性以及抽气泵的性能要求很高，而在需要将反应釜抽真空的反应过程中并不是所有的化学试剂都不能接触到空气，因而将整个反应釜抽真空的操作浪费大量的能量。

发明内容

本发明针对现有技术不足，提供反应釜，这种反应釜方便将反应釜内部的空腔抽真空，且节省大量能量。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：反应釜，包括底座和上壳体，所述底座上设置有凸环，所述上壳体内侧面与所述凸环贴合滑动，所述底座上设置有搅拌装置，所述上壳体外侧设置有伸出块，所述伸出块与所述底座之间设置有气缸，所述上壳体上连接有抽气管道和若干进液管道，所述抽气管道和所述进液管道上均设置有阀门。这种反应釜工作时，先将可以与空气接触的试剂通入到反应釜中，然后再通过气缸收缩使得反应釜内容积变小，从而使得反应釜内部的液面升高，直到抽气管道内有液体渗出时关闭阀门，使得反应釜内达到真空，此时将气缸空载，然后再将不能与空气接触的试剂通入到反应釜内，此时反应釜内容腔增大用于通入这些不能与空气接触的试剂，采用这种结构使得反应釜不需要使用抽气泵，使得消耗的能量大大降低。

上述技术方案中，优选的，所述抽气管道上设置有透明的观察口，所述观察口处设置有储液腔。设置观察口方便观察液体被抽出的时机，从而及时的关闭抽气泵和阀门，设置储液腔防止化学试剂进入到抽气泵内。

上述技术方案中，优选的，所述储液腔下方设置有放液口，设置放液口用于放出被抽出来的化学试剂，防止其进入抽气泵。

上述技术方案中，优选的，所述搅拌装置的高度低于所述凸环。防止搅拌装置触碰到上壳体。

本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：这种反应釜工作时，先将可以与空气接触的试剂通入到反应釜中，然后再通过气缸收缩使得反应釜内容积变小，从而使得反应釜内部的液面升高，直到抽气管道内有液体渗出时关闭阀门，使得反应釜内达到真空，此时将气缸空载，然后再将不能与空气接触的试剂通入到反应釜内，此时反应釜内容腔增大用于通入这些不能与空气接触的试剂，采用这种结构使得反应釜不需要使用抽气泵，使得消耗的能量大大降低。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：参见图1，反应釜，其特征在于：包括底座1和上壳体2，所述底座1上设置有凸环11，所述上壳体2内侧面与所述凸环11贴合滑动，所述底座1上设置有搅拌装置3，所述上壳体2外侧设置有伸出块21，所述伸出块21与所述底座1之间设置有气缸4，所述上壳体2上连接有抽气管道5和若干进液管道6，所述抽气管道5和所述进液管道6上均设置有阀门7。这种反应釜工作时，先将可以与空气接触的试剂通入到反应釜中，然后再通过气缸收缩使得反应釜内容积变小，从而使得反应釜内部的液面升高，直到抽气管道内有液体渗出时关闭阀门，使得反应釜内达到真空，此时将气缸空载，然后再将不能与空气接触的试剂通入到反应釜内，此时反应釜内容腔增大用于通入这些不能与空气接触的试剂，采用这种结构使得反应釜不需要使用抽气泵，使得消耗的能量大大降低。

所述抽气管道5上设置有透明的观察口51，所述观察口51处设置有储液腔52。设置观察口方便观察液体被抽出的时机，从而及时的关闭抽气泵和阀门，设置储液腔防止化学试剂进入到抽气泵内。

所述储液腔52下方设置有放液口53。设置放液口用于放出被抽出来的化学试剂，防止其进入抽气泵。

所述搅拌装置3的高度低于所述凸环11，防止搅拌装置触碰到上壳体。