[发明专利]一种玻璃夹胶机

说明书

技术领域

本发明涉及玻璃机械领域，具体地说，涉及一种玻璃夹胶机。

背景技术

玻璃夹胶机是采用真空原理，使玻璃在真空条件下加热，利用大气压力使真空袋内的玻璃受压排除空气，而使之无法产生气泡，并在适宜的温度下将胶片融化，从而使两片或数片玻璃胶合在一起的专用设备。现有的玻璃夹胶机生产效率低，且工作室内不能保持恒定的工作温度，致使玻璃在加工过程中的受热不均衡，从而会影响到产品的质量。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种玻璃夹胶机，其工作室内能保持恒定的工作温度，玻璃的受热均匀，产品质量高、生产效率高。

为解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：

一种玻璃夹胶机，包括箱体，箱体内设有工作室，工作室内设有支架，工作室的开口处安装有升降门，其特征在于：所述箱体内还设有风机室、循环室和加热室，其中：加热室设在工作室的上方，二者之间固定有横向隔板，加热室内设有空气加热装置，空气加热装置固定在隔板上；风机室设在工作室和加热室的一侧，风机室内设有引风机、为引风机提供动力的动力机和气道，引风机通过气道与加热室连通，引风机的进风口与工作室连通；循环室设在工作室和加热室的另一侧，循环室与工作室之间固定有纵向隔板，纵向隔板上均布有若干个气孔。

作为上述技术方案的改进：

所述纵向隔板上设有门板，门板铰连接在纵向隔板上；门板上均布有若干个气孔。

所述支架设有多个支撑层；支架的底部设有滚轮，工作室的底板上设有与滚轮对应的轨道。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本发明的工作室内可保持恒定的工作温度，玻璃在加工时受热均匀、均衡，生产效率高、产品质量高。

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。

附图说明

图1为本发明一种实施例的结构示意图；

图2为本发明的实施例中纵向隔板的结构示意图。

图中：1-箱体；2-传动带；3-风机轴；4-气道；5-风机室；6-固定架；7-空气加热装置；8-加热室；9-升降门；10-隔板；11-循环室；12-工作室；13-纵向隔板；14-气孔；15-支架；16-滚轮；17-轨道；18-引风机；19-动力机；20-门板。

具体实施方式

实施例：

一种玻璃夹胶机，如图1所示，包括箱体1，箱体1内设有工作室12、风机室5、循环室11和加热室8。

工作室12内设有支架15，所述支架15设有多个支撑层。支架15的底部安装有滚轮16，工作室12的底板上设有与滚轮16对应的轨道17。工作室12的开口处安装有升降门9。

加热室8设在工作室12的上方，二者之间固定有横向隔板10。加热室8内设有空气加热装置7，空气加热装置7固定在隔板10顶部的固定架6上，本实施例中，所述空气加热装置采用的是电加热丝。

风机室5设在工作室12和加热室8的左侧。风机室5内设有引风机18、为引风机18提供动力的动力机19和气道4，本实施例中，动力机19采用的是电机，其动力输出轮通过传动带2带动风机轴3进行工作。引风机18的进风口与工作室12连通，引风机18的出风口通过气道4与加热室8连通。

循环室11设在工作室12和加热室8的右侧。循环室11与加热室8连通，与工作室12之间固定有纵向隔板13，纵向隔板13上均布有若干个气孔14。

如图2所示，所述纵向隔板13上设有门板20，门板20通过铰链连接在纵向隔板13上。门板20上均布有若干个气孔。

工作时，先将待加工的玻璃放置在支架15的支撑层上，然后，将支架15推入工作室12内。在加热室8内，电加热丝将空气加热，在引风机18的作用下，高温空气进入循环室11，并通过气孔14进入工作室12内。最后，高温空气经过在引风机18的作用下，再次被送入加热室8内进行加热。这样的热空气循环保证了工作室12内的空气温度恒定，玻璃在加工过程中受热均匀、均衡，产品质量高，生产效率高。