[发明专利]一种钢磨棒用落棒冲击疲劳试验机

说明书

技术领域

本发明属于钢磨棒检测试验技术领域，具体涉及一种钢磨棒用落棒冲击疲劳试验机。

背景技术

钢磨棒是矿山、水泥、玻璃及煤化工等行业使用的棒磨机内填充的耐磨介质，棒磨机用钢磨棒在检测质量指标时，需做“落棒冲击疲劳寿命”试验，通常采用人工和简易设备进行，本发明为半机械化试验设备，在满足试验要求的同时，可减轻劳动强度，本发明有待进一步提高机械化程度。

发明内容

本发明为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种能够满足钢磨棒产品落棒冲击疲劳寿命试验的需要，减轻劳动强度的钢磨棒用落棒冲击疲劳试验机。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种钢磨棒用落棒冲击疲劳试验机，包括设备基础、动力传动机构、操作台和钢结构机架，所述设备基础上设有钢结构机架，钢结构机架上设有链式提升装置，链式提升装置通过动力传动机构传输动力，所述钢结构机架上下两端分别设有上储料板和下储料板，上储料板由高到底成斜坡状设定在钢结构机架上，所述位于下储料板一侧的设备基础上设有跌落平台，跌落平台与下储料板相邻，跌落平台两端分别设有齐头装置，位于跌落平台外侧布设多个推齐装置，所述动力传动机构通过操作台进行操控。

进一步，所述设备基础由低到高成阶梯状分为第一台阶、第二台阶和第三台阶，动力传动机构位于第一台阶上，第一台阶与第二台阶之间设有下储料板，上储料板与下储料板对应设定在钢结构机架上端，跌落平台位于第二台阶上，推齐装置紧邻跌落平台设定在第三台阶上。

进一步，所述动力传动机构由电机、变速器、皮带轮和同步轴构成，电机带动变速器，变速器通过皮带轮和同步轴为链式提升装置传输动力。

进一步，所述链式提升装置位于第一台阶上的钢结构机架上，链式提升装置由链条、链轮、挂钩梁和挂钩构成，链轮分别对称设定在钢结构机架的两侧及上端，位于钢结构机架上端的链轮分别布设在上储料板高处的一端和上端，同一侧的链轮之间通过链条进行连接，两侧的链条之间铰链有多根挂钩梁，挂钩梁上布设有多个挂钩，位于上储料板端部和上端的两个链轮使经过此处的链条成斜坡状。

进一步，所述上储料板低处的一端对应跌落平台设有释放器。

进一步，所述推齐装置由支座和推进机构构成。

进一步，所述齐头装置由支座和推进机构构成。

进一步，所述操作台包括控制器、显示屏和计数器，控制器对动力传动机构进行控制，计数器记录磨棒跌落次数，并在显示屏上显示。

进一步，所述推进机构是气缸或油缸。

本发明的有益效果是：本发明一种钢磨棒用落棒冲击疲劳试验机能够满足钢磨棒产品落棒冲击疲劳寿命试验的需要，减轻劳动强度。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

附图1为本发明的结构示意图；

附图2为附图1中A向示意图；

附图3为附图1中B向示意图。

图中，1设备基础，2动力传动机构，3操作台，4钢结构机架，5链轮，6下储料板，7链条，8挂钩梁，9上储料板，10释放器，11跌落平台，12齐头装置，13推齐装置，14钢磨棒，15挂钩，16支座，17第一台阶，18第二台阶，19第三台阶，20推进机构。

具体实施方式

附图1-3为本发明的一种具体实施例。该发明一种钢磨棒用落棒冲击疲劳试验机，包括设备基础1、动力传动机构2、操作台3和钢结构机架4，所述设备基础1上设有钢结构机架4，钢结构机架4上设有链式提升装置，链式提升装置通过动力传动机构2传输动力，所述钢结构机架4上下两端分别设有上储料板9和下储料板6，上储料板9由高到底成斜坡状设定在钢结构机架4上，所述位于下储料板6一侧的设备基础1上设有跌落平台11，跌落平台11与下储料板6相邻，跌落平台11两端分别设有齐头装置12，位于跌落平台11外侧布设多个推齐装置13，所述动力传动机构2通过操作台3进行操控。

进一步，所述设备基础1由低到高成阶梯状分为第一台阶17、第二台阶18和第三台阶19，动力传动机构2位于第一台阶17上，第一台阶17与第二台阶18之间设有下储料板6，上储料板9与下储料板6对应设定在钢结构机架4上端，跌落平台11位于第二台阶18上，推齐装置13紧邻跌落平台11设定在第三台阶19上。

进一步，所述动力传动机构2由电机、变速器、皮带轮和同步轴构成，电机带动变速器，变速器通过皮带轮和同步轴为链式提升装置传输动力。