[发明专利]风力发电机机舱铸件的新型铸造浇注系统

说明书

技术领域

本发明涉及铸造浇注加工技术领域，尤其涉及风力发电机机舱铸件的新型铸造浇注系统。

背景技术

传统的铸造浇注系统一般包括从上往下依次连接的上箱5、中箱6和下箱7，并在砂箱内填充树 脂型砂，由树脂型砂围成所需铸件形状的铸件型腔，然后通过直浇道向铸件型腔内浇注金属液。但 是现有的风电铸件大多是大型产品，比如锥形支撑、轮毂等铸件，这样在铸造时，就需要准备一个 体积很大的箱体，而且还需要填充大量的树脂型砂，这样不仅增加了生产成本，而且还浪费了大量 的资源及劳动力，不符合国家提倡的节能降耗的需求。

发明内容

为了克服上述缺陷，本发明提供了一种风力发电机机舱铸件的新型铸造浇注系统，该铸造浇注 系统不仅能够提高产品的质量，而且还有效地降低了生产成本，节能降耗。

本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种风力发电机机舱铸件的新型铸造浇注系 统，包括铸件外型砂箱、置设于所述铸件外型砂箱中的内砂箱以及密封连接于所述铸件外型砂箱下 面的底座，其中，所述铸件外型砂箱和内砂箱的形状均与待加工风力发电机机舱的形状相一致，所 述铸件外型砂箱和内砂箱的上面固定密封连接，另在所述铸件外型砂箱和内砂箱的相对侧壁上均包 覆有树脂型砂，该对树脂型砂之间形成有铸件型腔，并在所述底座上还开设有一供金属液流通的水 平浇道，所述铸件型腔通过该水平浇道与外界金属液注入系统相贯通。

作为本发明的进一步改进，外界金属液注入系统包括有一直浇道，所述直浇道与所述水平浇道 相贯通。

本发明的有益效果是：该铸造浇注系统包括铸件外型砂箱、置设于所述铸件外型砂箱中的内砂 箱以及密封连接于所述铸件外型砂箱下面的底座，其中，所述铸件外型砂箱和内砂箱的形状均与待 加工风力发电机机舱的形状相一致，所述铸件外型砂箱和内砂箱的上面固定密封连接，另在所述铸 件外型砂箱和内砂箱的相对侧壁上均包覆有树脂型砂，该对树脂型砂之间形成有铸件型腔，并在所 述底座上还开设有一供金属液流通的水平浇道，所述铸件型腔通过该水平浇道与外界金属液注入系 统相贯通。该铸造浇注系统省料、省工，有效地降低了生产成本。

附图说明

图1为现有传统技术铸造风力发电机机舱铸件的铸造浇注系统的剖面结构示意图；

图2为本发明铸造风力发电机机舱铸件的铸造浇注系统的剖面结构示意图。

结合附图，作以下说明：

1——铸件外型砂箱2——内砂箱

3——底座4——直浇道

5——上箱6——中箱

7——下箱

具体实施方式

为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一 步详细的说明。

本发明的一种风力发电机机舱铸件的新型铸造浇注系统，包括铸件外型砂箱1、置设于所述铸 件外型砂箱中的内砂箱2以及密封连接于所述铸件外型砂箱下面的底座3，其中，所述铸件外型砂 箱1和内砂箱2的形状均与待加工风力发电机机舱的形状相一致，所述铸件外型砂箱1和内砂箱2 的上面固定密封连接，另在所述铸件外型砂箱和内砂箱的相对侧壁上均包覆有树脂型砂，该对树脂 型砂之间形成有铸件型腔，并在所述底座上还开设有一供金属液流通的水平浇道，所述铸件型腔通 过该水平浇道与外界金属液注入系统相贯通。

在本实施例中，外界金属液注入系统包括有一直浇道4，所述直浇道与所述水平浇道相贯通

在本发明中，该铸造浇注系统还可以用于铸造风力发电机中的轮毂、锥形支撑件等铸件，所述 铸件外型砂箱1和内砂箱2的形状可按照铸件结构的不同而变化。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属 本发明的涵盖范围。