[发明专利]电气设备箱用排水阀

说明书

技术领域

本发明涉及一种电气设备箱用排水阀。

背景技术

随着地铁车辆技术的发展，车辆功能越来越多车辆电气设备箱变得结构复杂、设备及元器件种类繁多。尤其在车辆的外部使用的电气设备箱，使用环境相对复杂，设备箱需要具有防水、防尘及密封的效果。这与设备箱的排水、冷凝的要求相互矛盾，有效的排出设备箱内部水汽也是车辆安全必不可少的要求。

在目前车辆设备使用的排水和密封方案中，主要采用排水阀和防爆膜实现排水、保护的效果。排水阀安装比较复杂需要在设备底部铆接一个安装板，将安装板通过胶与箱体达到密封效果，排水阀通过螺栓安装于安装板上。排水阀为整体结构无法维修。由于排水阀密封效果主要靠胶密封，密封不良或操作者失误经常会造成密封效果不佳甚至产生渗水。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的上述缺点，提供一种电气设备箱用排水阀，安装于轨道车辆电气设备箱底部，用于排除箱体内部水滴或水蒸气，同时保持箱体内外联通的效果。

为了解决以上技术问题，本发明提供的电气设备箱用排水阀，包括：与箱体螺纹连接的外壳、设置于箱体预留内螺纹凸台和外壳之间的密封垫圈，所述外壳内部装有橡胶密封块，橡胶密封块内部具有冷凝腔，橡胶密封块的上部和下部具有与冷凝腔连通的毛细孔，毛细孔贯通至橡胶密封块的上下表面，所述橡胶密封块由3至4块竖向切割的子块拼装而成。

本发明还具有如下改进：

所述外壳内壁沿径向开设环形凹槽，所述橡胶块的侧壁具有环形突起，所述环形突起嵌入该环形凹槽内进行定位。

3. 根据权利要求1所述的电气设备箱用排水阀，其特征在于：所述密封垫圈为橡胶圈。

4. 权利要求1-3任一项所述电气设备箱用排水阀的安装方法，步骤如下：

第1步、构成橡胶密封块的子块表面涂抹润滑油脂；

第2步、将所述子块依次安装入外壳内，使得橡胶密封块外表的环形突起嵌入外壳的环形凹槽内进行定位；

第3步、将密封垫圈放在外壳的连接螺纹底部；

第4步、将壳体与箱体预留的内螺纹凸台螺纹连接，完成排水阀的安装。

本发明采用液体的毛细现象将箱体内部的水汽通过毛细管导流到排水阀的内部,排水阀内部采用中空结构将水汽冷凝聚集为水滴,冷凝后的水滴经过外部的排水管排出箱体外。同时排水阀内部利用橡胶制品的可变形性将释放箱体内部空气压力的功能集成在了排水阀上。在正常情况下排水阀外壳内的凹槽与橡胶密封块的突起部分相互配合形成密封、固定的效果。当箱体内部有空气膨胀时，压力空气将挤压橡胶块，使橡胶密封块滑出凹槽并顶出排水阀外壳达到释放压力的效果。为满足橡胶块制造工艺要求橡胶块应由3-4个相同的子块组成。为满足橡胶块在空气膨胀时更容易弹出，橡胶块的弹性和硬度应适当。

此发明具有以下特点： 

1、结构简单。采用简单的毛细现象通过细孔将水汽排出，利用内部的空腔使水汽充分冷凝达到聚集冷凝水留出箱体外部的效果。整个结构的主要功能部分为几块相同的开孔橡胶块。简化了传统排水阀的内部复杂结构。

2、集成度高，占用空间小。本专利采用了排水阀与防爆膜一体的结构形式，将传统的两个单独阀体集成与同一结构，大大减小了使用的空间亦可有效的节约箱体内部有限的安装空间。

3、安装与维护方便。简单的结构使得本结构在安装与后期维护的过程中十分方便，同时也大大减小了本系统的故障率。检修时只需要用力将橡胶块从一端孔中挤出即可，无需其他操作。如在防爆过程中被弹出，同样只需涂抹润滑油脂并将橡胶块再压入孔中即可。

4、成本低。使用简单形状的橡胶、金属外壳、橡胶垫圈无需其他辅助设备和复杂的加工工艺，有效的降低了传统排水阀的精密加工成本。

5、使用寿命长。由于橡胶块本身加工和安装简单，可以随意拿下拆洗，也不会产生像金属一样的腐蚀生锈等情况。在复杂的使用环境中的寿命基本为橡胶本身的使用寿命。生命周期相对较长。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为电气设备箱用排水阀立体图。

图2为电气设备箱用排水阀爆炸图。

图中标号示意如下：

1-橡胶密封块，2-毛细孔，3-冷凝腔，4-子块，5-外壳，6-连接螺纹，7-凹槽，8-密封垫圈，9-内螺纹凸台，10-突起。

具体实施方式