[发明专利]用于离心机转鼓的支撑密封结构

说明书

技术领域

本发明涉及到生物制药分离技术领域，尤其涉及一种用于离心机转鼓的支撑密封结构。

背景技术

很多离心机的外筒内都设置有高速旋转的转鼓，转鼓底部通过转轴与外部电机连接，物料加入转鼓后，被迅速带动与转鼓同速旋转，在离心力作用下与杂质分离。目前这种结构在使用时物料比较容易沿着转鼓流动到转轴处，物料容易受到污染，而且整个转鼓的重量由转轴支撑，转轴容易偏心而损坏，使用寿命相对较短。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于离心机转鼓的支撑密封结构。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于离心机转鼓的支撑密封结构，包括外筒体及设置在所述外筒体内的转鼓，所述外筒体内的底部设置有支撑台，所述支撑台设置有中心孔，所述转鼓安装在所述支撑台上，所述转鼓的转轴穿过所述中心孔至所述外筒体外部，所述转鼓的底部设置有环形隔板，所述转鼓与所述支撑台之间设置有滚珠支撑机构。

设置了支撑台后，方便设计安装环形隔板和滚珠支撑机构，转鼓的转轴穿过支撑台至外筒体外后可以与电机驱动机构连接，当转鼓转动时，所分离出来的部分从转鼓中甩出，利用环形隔板隔开所甩出来的物料，防止物料进入转轴处，避免污染，而滚珠支撑机构既对转鼓起到了支撑作用，也有利于转鼓转动，提高了其使用寿命。

具体地，所述滚珠支撑机构包括多颗滚珠，所述支撑台的台面上设置有环形的下滚珠槽，所述转鼓的底面设置有与所述下滚珠槽相匹配的上滚珠槽，多颗所述滚珠呈环形排列于所述下滚珠槽内。通过上滚珠槽与下滚珠槽配合使用，限制了滚珠的位置，给定了其滚动轨迹。

由于转鼓与支撑台之间应存在一定的间隙，以便转鼓转动，因此所述滚珠的直径大于所述上滚珠槽深度与所述下滚珠槽深度之和。

进一步地，所述支撑台的台面上设置有环形的隔离槽，所述环形隔板安插在所述隔离槽内，利用环形隔板隔离物料，设置了隔离槽后，可进一步提升隔离效果。

作为优选，所述支撑台为圆锥台，圆锥台的倾斜面与外筒体之间形成了物料沟槽，这种结构可以使得物料从转鼓甩出落入外筒体的底部时不至于太过分散，利于收集和排出物料。

本发明的有益效果在于：

本发明通过环形隔板可隔开从转鼓中甩出的物料，防止物料进入到转鼓与支撑台之间，防止物料流到转轴处，避免受到污染，滚珠支撑机构既对转鼓起到了支撑作用，也有利于转鼓转动，提高了其使用寿命。

附图说明

图1是本发明所述用于离心机转鼓的支撑密封结构的示意图；

图2是本发明所述支撑台的俯视结构示意图；

图3是图1中A处的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

如图1、图2和图3所示，本发明包括外筒体1及设置在外筒体1内的转鼓2，外筒体1内的底部设置有支撑台3，支撑台3设置有中心孔33，转鼓2安装在支撑台3上，转鼓2的转轴21穿过中心孔33至外筒体1外部，转鼓2的底部设置有环形隔板22，转鼓2与支撑台3之间设置有滚珠支撑机构。

在本实施例中，滚珠支撑机构包括多颗滚珠4，支撑台3的台面上设置有环形的下滚珠槽32，转鼓2的底面设置有与下滚珠槽32相匹配的上滚珠槽23，多颗滚珠4呈环形排列于下滚珠槽32内，滚珠4的直径大于上滚珠槽23深度与下滚珠槽32深度之和，支撑台3为圆锥台，支撑台3的台面上设置有环形的隔离槽31，环形隔板22安插在隔离槽31内。

本发明所述用于离心机转鼓的支撑密封结构，通过环形隔板22可隔开从转鼓2中甩出的物料，防止物料进入到转鼓2与支撑台3之间，防止物料流到转轴21处，避免受到污染，滚珠支撑机构既对转鼓起到了支撑作用，也有利于转鼓转动，提高了其使用寿命。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围内。