[发明专利]组合式三维可调型支座及利用其安装翅片式散热器的方法

说明书

技术领域

本发明涉及支撑结构技术领域，特别涉及一种组合式三维可调型支座及利用该支座安装翅片式散热器的方法。

背景技术

目前，超高层幕墙建筑的翅片式散热器通常紧贴建筑内壁或落地玻璃幕墙连续布置，外观呈现整体性，从而达到采暖与装饰的协调统一。

然而，对于形状不规则的超高层幕墙建筑，在翅片式散热器的安装施工过程中，则会出现大量影响施工的不利因素，以某超高层建筑为例，其外幕墙采用“吊杆-支撑环梁-径向支撑”组成的分区悬挂的柔性吊挂式幕墙支撑结构，外幕墙支撑结构垂直悬挂在上下两层主体结构之间，支撑环梁为300多米长的不规则圆弧形，相邻两层支撑环梁间用沿支撑环梁布置的25组竖向的吊杆连接，沿支撑环梁每8m～10m设置一道水平径向支撑，用以传递外幕墙的水平荷载至塔楼内部楼板。按设计要求，翅片式散热器系统本体需安装于支撑环梁上，由于翅片式散热器安装环境外露，且属于观光带视野范围内，所以对建筑美学要求相对比较高；而且，支撑环梁存在弧度偏差，支撑环梁预留给翅片式散热器系统固定的“耳板”分布不均匀，间距不统一，大小不一样，上述因素增大了翅片式散热器的安装难度，而施工规范对翅片式散热器系统安装尺寸偏差控制十分严格，翅片式散热器系统本体和外幕墙之间的距离为定尺寸14cm，翅片式散热器系统本体上盖板安装允许偏差仅为2mm。因此，现有的制成一体的固定支座无法满足形状不规则幕墙建筑中翅片式散热器的安装需要。

为使翅片式散热器能够灵活安装于形状不规则幕墙建筑的支撑环梁上，既满足幕墙建筑的美学要求，又能够将翅片式散热器系统本体与外幕墙之间的安装距离控制在允许偏差范围内，设计一种科学合理的翅片式散热器的支撑结构及其安装方法，是本领域技术人员尚需进一步探索的问题。

发明内容

针对现有不规则幕墙建筑中翅片式散热器的安装连续性及整体性较差，且无法将安装偏差控制在允许范围内的问题，本发明的目的是提供一种组合式三维可调型支座及利用其安装翅片式散热器的方法，能够实现翅片式散热器的灵活位移，从而保证翅片式散热器既能够满足建筑美学的要求，又能够将安装偏差控制在施工规范允许的范围内。

本发明解决其技术问题所采用的组合式三维可调型支座，用于将翅片式散热器固定于幕墙建筑的支撑环梁上，包括第一支座，它包括固定板和滑动支架，与所述支撑环梁的预留耳板螺栓连接的所述固定板上设有条形滑槽一，所述滑动支架由呈L形设置的滑动板和调节板构成，螺栓的一端分别穿过所述滑动板及所述条形滑槽一并与相应的螺母配合，将所述滑动支架固定在所述固定板上；与所述第一支座连接的第二支座，所述第二支座包括纵截面呈L形的支座主体，所述支座主体的竖直侧面设有条形滑槽二，使得螺栓的一端能够分别穿过所述第二支座的条形滑槽二和所述第一支座调节板并与相应的螺母配合，将所述第一支座和所述第二支座连接在一起，所述翅片式散热器的主体架设在所述支座主体的水平侧面；以及一对分别设有条形滑槽三的滑板一，所述翅片式散热器外壳预留孔插在所述滑板一的条形滑槽三内并螺丝固定，所述支座主体两侧连接有侧板，所述滑板一分别设置在所述支座主体的两侧，使得螺栓的一端能够分别穿过所述滑板一的条形滑槽三和所述侧板并与相应的螺母配合，将所述滑板一和所述第二支座连接在一起。

优选的，所述第一支座的条形滑槽一和所述滑板一的条形滑槽三轴线夹角0°<α≤90°。

优选的，所述滑动支架的滑动板上设有与所述条形滑槽一轴线平行的条形滑槽四。

优选的，所述固定板、所述滑动支架的滑动板和所述第二支座的竖直侧面上的条形滑槽均为平行设置的两个。

优选的，所述支座主体的水平侧面的宽度为3cm～5cm。

优选的，所述第一支座、第二支座和所述滑板一均由厚度为1.2mm的镀锌钢板制成。

优选的，它还包括设有条形滑槽五的滑板二，所述条形滑槽五与所述第一支座的条形滑槽一垂直，螺栓分别穿过所述滑板二一端的条形滑槽五和支撑环梁的预留耳板并与相应的螺母配合将两者连接在一起，螺栓分别穿过所述滑板二另一端的条形滑槽五和所述第一支座固定板的条形滑槽一并与相应的螺母配合将两者连接在一起。

优选的，所述滑板二由厚度为1.5mm的镀锌钢板制成。

另外，本发明还提供了一种利用组合式三维可调型支座安装翅片式散热器的方法，步骤如下：

步骤一：将所述第一支座螺栓连接在所述支撑环梁的预留耳板上，所述第二支座与所述第一支座螺栓连接，所述滑板一螺栓连接在所述第二支座上；