[发明专利]一种蒸发器的制造工艺

说明书

技术领域：

本发明涉及一种蒸发器的加工技术，具体讲是一种蒸发器的制造工艺。

背景技术：

目前，冰箱、展示柜、酒柜等的冷藏室普遍采用吹胀式蒸发器，吹胀式蒸发器是通过铝板的退火、辊刷、覆板、热轧等步骤后形成复合板，再通过吹胀的方式制造吹胀式蒸发器。这种蒸发器的制作工艺复杂，生产效率低，废品率高，生产成本较高。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题是，提供一种工艺简单、生产效率高的蒸发器的制造工艺，该制造工艺制造的蒸发器换热效率高。

本发明的技术解决方案是，提供一种蒸发器的制造工艺，它包括以下步骤：

第一步，根据冰箱、展示柜换热量要求及产品安装尺寸，设计铝板结构、铝管管径以及铝管在铝板上的分布；

第二步，将铝管弯制成由若干个弯曲圆弧管和直管形成的蛇形状铝管；

第三步，将蛇形状铝管压制为扁铝管；

第四步，在压制好的扁铝管上涂覆钎剂，用夹具将扁铝管与铝板压紧固定，放入钎焊炉中进行钎焊；

第五步，焊接完成后解除夹具，在扁铝管进口端和出口端分别固定进口管和出口管；

第六步，进行喷粉处理。

作为优选，所述钎焊炉为可控气氛连续钎焊炉。

作为优选，铝管与进口管和出口管焊接固定。

进一步的，钎焊完成后，还对铝板进行平面校正或两端整体弯折。这样可以适应不同要求的制冷设备。

本发明相比于现有技术具有以下优点：本发明对整个制造工艺进行了改进，简化了制造工艺，提高了生产效率，而且制得的产品外形平整美观，换热效率高。

附图说明

附图为本发明制造的蒸发器的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图就具体实施方式对本发明作进一步说明：

实施例

如图所示的一种蒸发器，其具体的制造工艺，包括以下步骤：

第一步，根据冰箱、展示柜换热量要求及产品安装尺寸，设计铝板1结构、根据铝管2管径设计铝管在铝板1上的具体分布；

第二步，将铝管2弯制成由若干个弯曲圆弧管和直管形成的蛇形状铝管；

第三步，将蛇形状铝管压制为扁铝管，用压力机将其压制为扁铝管，本实施例中，蛇形状铝管的直径是8mm，在不出现缺陷的情况下，压下2mm，以便扁铝管有足够的接触面积与铝板1接触；

第四步，在压制好的扁铝管上涂覆钎剂，用夹具将扁铝管与铝板压紧固定，放入钎焊炉中进行烘干、预热、加热，然后进行钎焊，所述钎焊炉为可控气氛连续钎焊炉，扁铝管和铝板1在其中的烘干时间为5-12分钟，烘干温度为180-300℃，预热时间为30-55分钟，预热温度为450-620℃；加热时间为4-13分钟，加热温度为620-680℃；

第五步，焊接完成后解除夹具，在扁铝管进口端和出口端分别固定进口管和出口管；

第六步，钎焊完成后，根据制冷设备的需要对铝板1进行平面校正或两端整体弯折，最后进行喷粉处理，以利于防腐并提高整体的美观度。

以上仅就本发明较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。