[发明专利]一种油泵轴的加工工艺在审
| 申请号: | 201410690063.4 | 申请日: | 2014-11-25 |
| 公开(公告)号: | CN104493437A | 公开(公告)日: | 2015-04-08 |
| 发明(设计)人: | 周金飞;石永红;周红丽;谢振北;谢振立 | 申请(专利权)人: | 浙江铂达科技有限公司 |
| 主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00 |
| 代理公司: | 无 | 代理人: | 无 |
| 地址: | 314000浙江省桐乡市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 油泵 加工 工艺 | ||
1.一种油泵轴的加工工艺,其特征在于:所述油泵轴的加工工艺包括以下几个步骤:
步骤1):使用42CrMo材料毛坯下料;
步骤2):使用车床对经步骤1)下料后的油泵轴车削两端面,并在两端面上打中心孔;
步骤3):使用车床对经步骤2)加工后的油泵轴粗车外圆,并对外圆以及外圆上的台阶留0.5毫米的余量;
步骤4):对经步骤3)加工后的油泵轴进行调质热处理;
步骤5):使用车床对经步骤4)热处理后的油泵轴两端面上的中心孔进行修研;
步骤6):使用车床对经步骤5)加工后的油泵轴进行精车外圆,并在外圆面上切槽,车削螺纹,精车外圆后留0.3毫米磨量;
步骤7):使用铣床对经步骤6)加工后的油泵轴铣出键槽;
步骤8):使用滚轧机床对经步骤7)加工后的油泵轴冷滚轧出花键;
步骤9):对经步骤8)加工后的油泵轴上用于安装深沟球轴承、油封和滑动轴承的外圆面进行表面高频淬火处理;
步骤10):对经步骤9)处理后的油泵轴进行低温回火处理,低温回火时,加热至150~180摄氏度,并保温2.5小时;
步骤11):使用车床对经步骤10)处理后的油泵轴两端面上的中心孔进行修研;
步骤12):使用磨床对经步骤11)加工后的油泵轴精磨各外圆。
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