[发明专利]具有滤波电路的取暖炉

说明书

技术领域

本发明涉及一种具有滤波电路的取暖炉。

背景技术

目前，在广大农村地区，因居住的分散性，无法实现集中供暖，但在农村存有大量的农作物秸秆，但因农作物秸秆燃烧时间短，热量有限等原因。被接地燃烧，从而对环境造成污染。但随着农作物秸秆制作生物质颗粒燃料技术的出行，生物质颗粒燃料解决了现有农作物秸秆热量低，使用不便等问题。而现在的锅炉大多需要人工填料，用作农村供暖存在浪费人力，同时使用不便的问题。

发明内容

本发明的目的在于，针对上述问题，提出一种具有滤波电路的取暖炉，以实现方便使用、节约人力的优点。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种具有滤波电路的取暖炉，包括储水室、燃烧室、料斗、储料室和传输带，所述储水室设置在燃烧室上面，通过所述燃烧室内燃烧燃料对储水室的水进行加热，所述燃烧室上设置进料口，所述进料口和料斗间设置传输带，所述料斗的上面设置储料室，所述储水室上设置进水口和出水口，所述出水口处设置温度传感器，所述燃烧室内设置火焰传感器，所述料斗的底部设置压力传感器，所述温度传感器、火焰传感器和压力传感器采集的信号均传输至单片机，所述储料室底部和料斗连接处设置电磁阀，所述单片机根据接收的温度传感器、火焰传感器和压力传感器的信号控制传输带的转速，且单片机根据接收的压力传感器的信号控制电磁阀的开闭；所述压力传感器和单片机间依次串联采样电路、滤波电路和放大电路，所述滤波电路，包括运放器A1和运放器A2，所述运放器A1的同相输入端依次串联电阻R4和电阻R3，电阻R4和电阻R3间的节点为c，且节点c与电容C3串联接地，电容C1和电容C2组成的串联电路并联在电阻R4和电阻R3组成的串联电路的两端，电容C1和电容C2间的节点为b，该b节点和运放器A1的输出端间串联电阻R5，运放器A1的反相输入端和电阻R1串联接地，且运放器A1的反相输入端和运放器A1输出端串联电阻R2，所述运放器A1的输出端与运放器A2的同相输入端连接，所述运放器A2的输出端和运放器A2的同相输入端间串联电容C4，电阻R6和电容C4并联。

优选的，所述燃烧室的内壁上设置喷头，所述燃烧室的底部设置灰尘室。

本发明的技术方案具有以下有益效果：

本发明的技术方案，提供一种智能化的取暖炉，通过温度传感器、火焰传感器和压力传感器对燃烧室智能填料，从而达到了使用方便且节约人力的目的。

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本发明实施例所述的具有滤波电路的取暖炉结构示意图；

图2为本发明实施例所述的滤波电路的电子电路图。

结合附图，本发明实施例中附图标记如下：

1-进水口；2-储水室；3-储料室；4-出水口；5-喷头；6-灰尘室；7-燃烧室；8-传输带；9-料斗底部；10-料斗；11-进料口。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1所示，一种具有滤波电路的取暖炉，包括储水室、燃烧室、料斗、储料室和传输带，储水室设置在燃烧室上面，通过燃烧室内燃烧燃料对储水室的水进行加热，燃烧室上设置进料口，进料口和料斗间设置传输带，料斗的上面设置储料室，储水室上设置进水口和出水口，出水口处设置温度传感器，燃烧室内设置火焰传感器，料斗的底部设置压力传感器，温度传感器、火焰传感器和压力传感器采集的信号均传输至单片机，储料室底部和料斗连接处设置电磁阀，单片机根据接收的温度传感器、火焰传感器和压力传感器的信号控制传输带的转速，且单片机根据接收的压力传感器的信号控制电磁阀的开闭；压力传感器和单片机间依次串联采样电路、滤波电路和放大电路，滤波电路如图2所示，包括运放器A1和运放器A2，运放器A1的同相输入端依次串联电阻R4和电阻R3，电阻R4和电阻R3间的节点为c，且节点c与电容C3串联接地，电容C1和电容C2组成的串联电路并联在电阻R4和电阻R3组成的串联电路的两端，电容C1和电容C2间的节点为b，该b节点和运放器A1的输出端间串联电阻R5，运放器A1的反相输入端和电阻R1串联接地，且运放器A1的反相输入端和运放器A1输出端串联电阻R2，运放器A1的输出端与运放器A2的同相输入端连接，运放器A2的输出端和运放器A2的同相输入端间串联电容C4，电阻R6和电容C4并联。

其中，燃烧室的内壁上设置喷头，燃烧室的底部设置灰尘室。